第一章_1_孔与轴的极限与配合_基本术语和定义.ppt

第一章 孔与轴的极限与配合; 圆柱形“公差与配合”：是一项应用广泛的重要基础标准。 “公差“：是用协调机器零件使用要求与制造工艺（经济性） 之间的矛盾。 “配合”：是反映组成机器零件之间有关功能要求的关系。“公差与配合”的标准化，有利于机器的设计、制造、使用和维护，是评定产品质量的重要技术指标，也是产品设计、工艺设计和制定其它标准的基础，还是广泛组织协作和专业化生产的重要依据。 目前我国使用“公差与配合”的标准为: （孔、轴公差带，基孔制、基轴制常用和优先配合。） （GB/T1800.1-1997） （GB/T1800.2~ GB/T1800.3 -1998） （GB/T1800.4-1992） ; 圆柱体零件的结合（由孔和轴组成）是机械制 造中应用最广泛的一种结合。这种结合由结合直 径和结合长度二个参数确定。 孔：通常指圆柱形的内表面及其它内表面，其 尺寸用D表示 ，孔为包容面 。 轴：通常指圆柱形的外表面及其它外表面，其 尺寸用d表示，轴为被包容面。 ;一、有关“尺寸”的术语和定义;2. 基本尺寸（孔D；轴d）：指由设计给定的尺寸。 ;3. 实际尺寸（孔Da；轴da）：指通过测量所得的尺寸。 ;最大极限尺寸(Dmax,dmax ):;孔、轴的区分;注意： 1）极限尺寸是以基本尺寸为基数来确定 的，极限尺寸是用于控制实际尺寸。 2） 基本尺寸、极限尺寸是设计时给定。;孔、轴的基本尺寸： Φ10 孔的最大极限尺寸： Dmax ＝ Φ10.030 孔的最小极限尺寸： Dmin ＝ Φ10 轴的最大极限尺寸： dmax ＝ Φ10 轴的最小极限尺寸： dmin ＝ Φ9.97 ;5. 最大实体状态(简称MMC)和最大实体尺寸(简称MMS) ：;6. 最小实体状态(简称LMC)和最小实体尺寸(简称LMS) ： 系指孔或轴在尺寸公差范围内，具有材料量最少时的状态。在此状态下的尺寸，称为最小实体尺寸。;轴的最大实体尺寸为： 轴的最小实体尺寸为： 孔的最大实体尺寸为： 孔的最小实体尺寸为： ;7.作用尺寸： 在配合面的全长上，与实际孔内接的最大理想轴尺寸，称为孔的作用尺寸（Dfe ）；在配合面的全长上与实际轴相外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸（dfe）。 ;二、“尺寸偏差与公差”的术语及定义;注意： 由于满足孔与轴配合的不同松紧要求，极限尺寸可 能大于、小于或等于其基本尺寸。因此，极限偏差的 数值可能是正值、负值或零值。故在偏差值的前面除 零值外，应标上相应的“+”号或“-”号。 偏差的标注：上偏差标在基本尺寸右上角；下 偏差标在基本尺寸右下角。;2.尺寸公差(简称公差):;公差与极限偏差的比较;两者联系：公差是上、下偏差之代数差的绝对值，所以确定了两极限偏差也就确定了公差。;dmin≤da≤dmax Dmin≤Da≤Dmax; ;尺寸公差带图（举例）; 在国家标准中，公差带包括了两个基本参数，即公差带大小（宽度）与公差带位置（指相对于零线的位置）。前者由标准公差确定，后者由基本偏差确定。 4）标准公差：国家标准规定的，用以确定公差带大小的任一公差。 5）基本偏差：用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。一般为靠近零线的那个极限偏差。;三、有关配合的术语和定义;如：?30F8（+0.020 ）;第二节 极限与配合的基本词汇;+;三、有关配合的术语和定义;2. 配合： 基本尺寸相同，相互结合的孔、轴公差带之间的关系 ;3.配合的类别;① 间隙??合;孔;② 过盈配合;轴;③ 过渡配合;孔; 间隙配合: 最大间隙 – 最小间隙 Tf =︱Xmax—Xmin︱ 过盈配合: 最小过盈 – 最大过盈 Tf =︱Ymin—Ymax︱ 过渡配合: 最大间隙 – 最大过盈 Tf =︱Xmax—Ymax︱ 将最大、最小间隙和过盈分别用孔、轴极限尺寸或极限偏差换算后代入上式，则得三类配合的配合公差的共同公式为： Tf = Td +TD ;例题;解： 1） 最大间隙 Xmax=ES-ei =+0.025-(-0.041)