精益生产线体设计以及Lean Production Systems系统PPT.pptVIP

精益生产的12 种工具—精益系统;传统装配线设计 Traditional Assembly Line Design;精益生产系统装配线模式特点 Lean Production System Assembly Line Model Characteristics;六西格玛制程能力 (西格玛改善) Six Sigma Process Capability (Sigma Kaizen);核心概念和工具 Key Concepts and Tools 符合节拍时间 Pace to Takt time 单件流 One-piece flow 拉动系统 Pull system;节拍时间的重要性 Importance of Takt Time; 单件流 One-piece flow;单件流－One piece flow;按需生产 Produce to Actual Customer Demand;实施拉动系统 Implement Pull system;看板拉动的例子-Kanban system;及时生产的要素 JIT Elements;及时生产的好处 JIT Benefits; 精益生产系统 Lean Production system ;自働化是 Jidoka is…;自働化 Jidoka;自働化的要素 Jidoka Elements;自働化的要素 Jidoka Elements;异常反应过程 Abnormality Response Process;自働化 Jidoka;自働化的好处 Jidoka Benefits;;均衡生产是 Production Smoothing Is...;每日平均需求 = 生产目标Average Daily Demand = Target Production;均衡生产 Production Smoothing;均衡生产的好处 Production Smoothing Benefits;装配线布置目的 Assembly Layout Goals;U型线 U - Shaped Line;直型线 Straight Line;有供应线的直型线 Straight Line With Feeders;开放式平行线布置 PARALLEL (OPEN ROOM) LAYOUT;对付浪费的工具和实践长期以来人们采用下面约12 种精益制造的基本技术工具和实践来控制或消除某些种类的浪费。请注意这并不是份详尽的清单，清单中的各项也不是按照重要程度来排序的。 ;5S;视觉控制;标准化工作;防差错;全员生产维护 （TPM）;全员生产维护 （TPM）;全员生产维护 （TPM）;单元式制造;单数换装时间;拉式系统;拉式系统;排序与混合模式生产;排序与混合模式生产;排序与混合模式生产;排序与混合模式生产;作业成本法;均衡化生产;均衡化生产;混流制造