N80Q钢级石油套管研制研究.pdfVIP

for InternationalforOCTG andStandardization 兰塑 墨!坚里旦卿um Workshop Technology N80Q钢级石油套管研制 郭智韬贺景春 (包钢(集团)公司技术中心内蒙古包头014010) 摘要 本文介绍了用普通低合金钢经调质处理(淬火+回火)生产N80Q钢级石油套管 的工艺过程。经检验证明，套管的机械性能和实物质量完全达到了API标准的要求。 关键词石油套管钢级热处理 l前言 目前，N80Q钢级石油套管可采用调质和非调质两种：C艺生产。采用调质工艺生产的油井管需进行淬 火和回火处理，采用非调质工艺生产的油井管需进行正火处理。比较而言，采用调质工艺生产的油井管， 其生产成本低，市场竞争能力强。水淬对环境无影响，其生产成本远低于油淬的生产成本，钢管水淬技术 由此得到大力发展。包钢N80Q钢级石油套管就是采用(水淬)调质工艺生产的。 2钢种成分设计 C是提高强度和淬透性最有效的元素，但为防止淬火变形及开裂，含碳量应设计在0．20％～0．30％ 之间。 除C外，Mn和Si是提高强度的最有效且最经济的元素，考虑到Mn对晶界脆化的危害比si要小， 故选Mn来提高强度[1】。 考虑套管对淬硬性和韧性的要求，应尽量提高MrdC比(包钢由于采用连铸管坯而减小了Mn的偏 析，采用Ca处理可使条状MnS夹杂变成球状硫化物而减小其危害)： 微观偏析…。 为简化设计及降低成本，采用技术较成熟的碳锰系，同时在此基础上添加微量Cr合金，荐确定这 四个主要元素C、Cr、Mn的成分范围，因而N80Q管体30MnCr22采用锰铬系钢种。 3热处理实验 3．1实验准备 3．1．1 实验材料及设备 Spec 5CT套管规范要求制备试样。先在包钢技术中心热处理实验炉上进行不同的热处理工艺实验，得出初步 热处理工艺制度后再在无缝钢管厂淬火炉和回火炉上进行工业生产验证，从而得出适合生产实际的热处 理工艺参数。轧态力学性能及金相结果列于表1。 3．2．2 实验方案设计 作者简介：郭智韬，男，生于1969年，学士，工程师，现从事新产品开发。 油井管技术及标准化国际研讨会论文集 201 表1取样钢管的指标参数 Table1 Index of steel parameterssampledpipe 抗拉强度 屈服强度 伸长率 冲击功AKv 晶粒度 (MPa) (MPa) (％) (0℃，J) (级) 738 449 29．5 39，41，36 6．5～7 在热处理工艺参数中，在淬火液温度基本保持不变的情况下，对另外三个参数淬火温度、回火温度、 回火保温时间保持两个不变调整其中一个，然后用正交实验法确定相应参数对石油套管性能的影响，从 中选出最佳工艺参数口J。 3．2实验结果及分析 3．2．1淬火温度的影响 间分别保持在640。C、60min不变，得出力学性能见表2；在其他条件不变的情况下，随着淬火温度的提 高，调质处理后的钢管屈服强度尺。、抗拉强度尺m、延伸率A、冲击功AKv逐渐升高。到880。C达到最高， 再提高淬火温度则屈服强度、抗拉强度、冲击功、延伸率都有不同程度降低。变化趋势在图中有所表现。 表2淬火温度对力学性能的影响 淬火温度 抗拉强度 屈服强度 伸长率 冲击功，AKv