空气散布角对多股射流高温空气燃烧影响的数值研讨.pdfVIP

中国工程热物理学会 燃烧学 学术会议论文 编号：074008 空气散布角对多股射流高温空气燃烧影响 的数值研究 苏亚欣 赵丹胡峰 (东华大学环境学院，上海，201620) (联系电话：02 摘要 以高温空气燃烧技术为应用背景，对多股射流对炉内燃烧特性的影响进行了数值模拟，讨论了 燃烧空气散布角对燃烧特性的影响。采用标准的肛s双方程模型计算流场，气相燃烧模型采用采用D函 的圆形置于燃气喷Ll周围。计算结果表明，由于射流之间的相互作用，红炉膛内存在斓流区。烟气的 同流一方面加强’r燃料和空气的混合，使温度分布更为均匀，同时改变了炉膛空间内的燃料和氧的分 布，从I面影响燃烧强度和N0x的局部生成。燃烧空气散布角e越小，燃料、氧以及燃烧后的高温烟气 等的混合越充分，燃烧越稳定，低氧区域扩大，温度分布均匀，局部高温受到抑制，局部N0x的生成 减少。e较大时，喷嘴布置接近于同轴射流，高温烟气的【司流主要起到稳定燃烧的作用，而周向的低氧 排放量可减少65％。研究结果对高温空气燃烧喷嘴结构设计及运行管理具有参考价值。 关键词 高温空气燃烧，多股射流喷嘴，空气散布角，流场，温度场，NOx排放 0．前言 air 高温空气燃烧(Hightemperature 气在超低氧浓度条件下的先进燃烧技术，它具有很低的Nox(热力型)排放特性，并且 通过采用高效的蓄热陶瓷材料极限回收燃烧后的烟气中的余热来加热进入炉膛内的空 气，从而大幅度地节约了能量。高温空气燃烧技术在过去20年里得到了迅速发展，在 钢铁冶金、玻璃、陶瓷、水泥等行业的1：业炉中具有广阔的应用前景¨一lJ。我国有关研 J，并在冶金等行业中改造了一些工 究人员也已经注意到了此技术，进行了一些探索哺‘10 业炉…1。 高温空气燃烧技术通过极限回收烟气余热并预热燃烧空气(超过燃料的自燃温度)， 实现了超高温(1100℃)和超低氧浓度(2’5％)条件下的稳定燃烧，具有以下特点： (1)节能潜力大，平均：仃能25％左右，减少CO：的排放25％，有利于温室气体的控制； (2)扩展了火焰的燃烧区域，火焰边界几乎到达炉膛的边界，使得炉膛内温度分布很 均匀，炉膛内无局部高温区；(3)炉膛内平均温度的提高增强了炉内的传热，因此可以 264 烧器，预热空气温度越高，则热力型的NO)c生成越多，但高温空气燃烧技术，在低氧浓 高温空气燃烧技术以其高效节能，特别是其优越的低NOx排放的环保优势，在发达 工业国家，特别是日本，发展十分迅猛。研究者认为，N钒减少的主要原因可能有3点： 燃料和预热空气的喷入位置，即改变它们的混合过程，对Nox的生成量影响很大。因此， NClx减少的主要原因可能是预热空气和炉内燃烧气体的混合，即炉内燃烧气体的回流影 响和改变了反应区氧的浓度和火焰温度，从而影响N0x的生成川。 目前，研究的热点逐渐放在新型的燃烧器结构上，即利用流体动力学的理论设计新 的燃烧器，使燃料和高温空气更好的进行混合，在实现稳定燃烧的前提下尽可能降低02 的含量。NOx的生成和火焰面的氧浓度分布、温度分布等多种因素有关’，而这些因素又 取决于炉膛内的流场分布特性。流场取决于燃烧器进口射流特性。因此，作者利用CFD 对一个多股射流高温空气燃烧进行了模拟研究。本文报道燃烧空气散布角对多股射流高 温空气燃烧特性的影响的数值研究结果。 1．模型和计算方法 直径为10舳，位于中心。空气喷口设计为五个等面积的圆形置于燃气喷口周凰如图2 Direct 所示。目为燃烧空气散布角。这种燃烧器是源于日本研制的FDI(FuelInjection) 型燃烧器结构。其特点是：将燃料喷口置于中心，空气喷口布置在四周，内置蓄热器， 但取消了～次燃料，空气射流与燃气