甘再水电站PH1厂房2号机组蜗壳监测成果分析.docVIP

精品论文 参考文献 甘再水电站PH1厂房2号机组蜗壳监测成果分析 中国水电八局科研设计院 刘琪璇 摘 要 本文通过蜗壳所设置的监测仪器，以原型监测资料为依据，对机组充水运行期间蜗壳的应力应变、蜗壳壳体与钢筋混凝土的接缝状态等进行综合分析。 关键词 机组蜗壳 应力应变 接缝开合度 1.1、工程概况 柬埔寨甘再水电站工程位于Kamchay河干流上，Kamchay河位于Elephant山脉南端，PhnomPenh的西南，坝址位于柬埔寨王国西南贡布省（Kampot）境内，距首都金边西南部约150km，距省会城市贡布约15km。流域总面积822km2，河长77km，河流平均比降约2%。坝址以上流域面积709km2，河长68.6km。水库总库容7.173亿m3，死库容3.542亿m3，正常蓄水位以下库容6.813亿m3，有效库容3.271亿m3，库容系数为19.3%，为不完全年调节水库。水库校核洪水位151.88m，正常蓄水位150.00m，死水位130.00m，坝高112.00m，PH1电???装机容量180MW（3times;60MW），PH2电站装机容量10.1MW（3times;3.1+1times;0.8MW），PH3电站装机容量4.0MW（1times;4.0MW）。 枢纽布置主要包括三大部分：（1）首部重力坝枢纽。由碾压混凝土重力坝、坝顶5孔开敞式溢洪道、坝后PH3电站引水发电系统等组成。（2）PH1引水发电系统。由岸塔式进水口、发电引水隧洞、调压室、PH1地面厂房以及安装间、副厂房等组成。（3）下游反调节堰枢纽。由开敞式无闸溢流堰、泄洪冲砂闸、河床贯流机组厂房PH2等组成。 PH1引水发电站系统。引水发电系统主要包括电站进水口、引水隧洞、调压室、压力钢管、主副厂房、安装间等。厂房位于河床右岸，主厂房左右方向长46.5m，宽34.9m，高39.8m。其中1#机组和2#机组两机一缝，3#机组一机一缝布置；主厂房跨度为17.2m，安装3台竖轴混流式水轮机组；机组间距14m，水轮机安装高程为21.0m，发电机层高程32.30m，水轮机层高程24.90m。机组中心线距上游边墙10.00m，距下游边墙7.20m。机组采用金属蜗壳，进口直径2.8m，蜗壳设弹性垫层。 PH1引水发电厂房只在2号机蜗壳设置了一个监测断面，仪器埋设布置见图1.1-1、图1.1-2。 图1.1-2 蜗壳仪器埋设H—H剖面图1.2、监测成果分析 1.2.1钢板应力监测成果分析 PH1厂房2号机蜗壳安装埋设钢板计4支，分别位于设计监测断面顶部偏右腰部50deg;角位置（GB8－PH1）、顶部偏左腰部18deg;角位置（GB9－PH1）、左腰部（GB10－PH1）和底部（GB11－PH1）。蜗壳充水后由于引水隧洞混凝土段渗漏水较大，因此引水隧洞卸水放空进行防渗堵漏处理，处理完毕后再次进行充水。充水前、后的资料，监测成果见表1.2-1和典型应力过程线图1.2-1，由监测资料可知： 表1.2-1 2号机组蜗壳充水前、后钢板应力监测成果表 单位：MPa 仪器编号 部位 充水前 测值 充水后 测值 充水前后 变化量 卸水后 测值 卸水后 变化量 二次充水后 测值 二次充水前后变化量 GB8－PH1 500角 -20.00 25.53 45.53 -11.80 -37.33 33.19 44.99 GB9－PH1 180角 -15.95 15.62 31.57 -4.50 -20.12 16.42 20.92 GB10－PH1 腰部 17.99 26.49 8.50 17.83 -8.66 26.53 8.70 GB11－PH1 底部 -56.65 -44.28 12.37 -51.22 -6.94 -40.33 10.89 a.充水前蜗壳钢板应力在-56.65MPa～17.99MPa之间，钢板应力除腰部的GB10-PH1为拉应力外，均为压应力。最大拉应力位于设计监测断面左边腰部，拉应力为17.99MPa；最大压应力为-56.65MPa，位于设计监测断面下边的底部。 b.充水后蜗壳钢板应力随内水压力的增大一般为拉应力增大，蜗壳钢板应力在-44.28MPa～26.49MPa之间，增量在8.50MPa～45.53MPa之间。拉应力增加最大的是位于设计监测断面顶部偏