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找出问题，解决问题，促进木塑复合材料的生产发展 王兴海 （南京建双化工研究所，南京210036） 摘 要：国内木塑复合材料工业生产已近八年，由于技术不规范，又没有质量标准指导，生产经营处于低水平、散乱、无约束、无目标，生产发展缓慢的自流状态，与美、欧等国相比，存在较大差距，也不符合国家赋予木塑行业的任务要求（国家把木塑产业作为发展循环经济和资源综合利用的重要支持项目）。提醒全行业迅速改变这种状况。 关键词：资源综合利用，重点支持，技术规范，质量标准 1 木塑复合材料（WPC）具有巨大的市场发展潜力 开发WPC是人类一个时代无可奈何的选择，是森林资源保护、石油资源匮乏，生活环境净化需要，迫使人类在相当时间内少用木材而选择WPC为伴，因此人类对WPC的研发生产已成必然趋势。目前世界各国的科研和生产单位都在全面深入系统的研发生产，具有木材、塑料双重特性，和可替代木材的新型材料WPC，受到各国政府的重视和关注，国内的“塑木热”为WPC的科研、制造人员提供了展示智慧技能的平台。 木塑复合材料从上世纪九十年代在美国、加拿大开始兴起，因具有资源利用和环境保护方面的优势，迅速在世界各国发展，美国木塑市场每年都以两位数在递增，2006年销售量约70万吨，已形成完整的产业链，其特点是规模大，产量高，制造厂年产量都在万吨以上，北美是WPC应用最大的地区，04年1000kt，09年将达到1630kt，产值38亿美元。 中国WPC起步较迟，还是一个年青产业，据不完全统计，至2006年全国直接从事于WPC研发、生产的单位有150家，预测至“十一五”末WPC的年销售量可达50万吨，产值约50亿元人民币，到“十二五”WPC产量有望赶上美国，100万吨左右（刘嘉）。 WPC兼备木材、塑料的特性，它克服了木质材料吸水率高、易变形开裂、易被虫蛀、霉变等缺点，有关WPC性能媒体报导许多，本文略。 2 解决木塑复合材料生产发展中存在的问题 2.1 工艺技术不完善，缺乏提高WPC产品质量的技术支持 我国WPC产业起步时基础就差，生产工艺技术不是引进，而是根据国外技术情报信息消化吸收而来，随后相互模仿而铺开，由于WPC工艺技术难度大，要求高，一些投资者轻估了这些难点，热情上马后，出现了许多棘手难解决的问题，生产的WPC产品质量不理想，欲技术改造，又不愿投资，维持现状。产品质量档次低，就降低价格销售，影响WPC产品的优越形象，并形成不正当市场竞争。有些质量稍好的生产厂满足于低水平领先，因步自封，停滞不前，不愿与其他厂沟通往来，和相互技术交流。最严重的是生产厂竟说不清自己产品的质量标准是什么？都自称产品质量好，都拿不出产品质量检验报告。更遗憾的是，国内WPC的科研成果不少因种种原因不能形成对工业生产的技术支持。 2.2 WPC品种单一，推广应用受限制 国内WPC生产厂规模都不大，还没形成产业集群，产品基本上以木塑托盘为主（国内木塑工业起步产品），材料是中空，实心异型材和板材。当前世界范围内对WPC的开发生产，有三种不同研究思路和技术：①高填充（天纤含量高达60~90%）；②不追求天纤的高填充，而追求WPC的木质、木感的完美性；③技术含量高，在保持木质木感基础上，改善WPC的基本性质，并赋予新的功能。WPC的木质、木感必涉及到WPC发泡技术的应用，但国内木塑生产厂对WPC的微发泡技术还很陌生产出物也不理想。国内WPC产品为降低成本基本上都是高填充，因没有相应技术保障措施，产品脆性大、韧性差，力学性能低。 2.3 科研成果未能与工业生产相结合 随着WPC工业的发展也推动了国内科研单位、大专院校对它的关注，WPC开发研究的技术成果不少，但有效转化为生产力的很少。目前WPC生产厂工艺上的薄弱环节亟待能得到技术支持，而技术成果却找不到相适应的生产厂成了技术档案。其原因： 2.3.1科研成果理论性研究多，符合工业生产要求的少，抓不住重点，大范围的探讨缺乏精华，指导性不强，生产厂不感兴趣。如科研成果能解决当前工业生产存在的问题，生产厂是欢迎的，如高填充不影响或少影响产品质量性能；天纤含水率最佳标准；天纤在工业生产中的干燥方法和技术要求；天纤的高效成本低的表面改性处理方法；废旧型料物性不稳的控制方法；WPC最佳成型工艺的规范，含 工艺流程中的故障、隐患、异常现象有效的排除和预防方法，原材料、设备的规格标准和控制方法。 2.3.2 科研成果的实验方法，在工业生产中用不上，如基体树脂的选择，实验用是新料，工业生产是物性不明的废旧塑料；天纤干燥实验用的是电热烘箱，工业生产，天纤用量大不适用；天纤的表面改性处理实验方法，工业生产难应用如碱处理法，改性效果是好，但不适应工业生产规模大，工艺简单，易操作，成本低，不污染的要求；有些实验数据还存在不确定性和隐蔽性，形成科研与生产的距离。 2.4 表面