神华国华准格尔电厂微油点火改造及节能分析.docVIP

精品论文 参考文献 神华国华准格尔电厂微油点火改造及节能分析 （1.内蒙古国华准格尔发电有限责任公司 内蒙古准格尔 010300；2.呼和浩特职业学院 内蒙古呼和浩特 010051） 摘要：微油点火是指锅炉点火小油枪的耗油量达到了20~80kg的等级，与传统意义上小油枪200kg的出力相比，又降低了一个数量级。微油点火的基本原理是利用高能气化油枪，使微量的油燃烧，并形成温度很高的油火焰（1600~1800摄氏度），该高温火焰首先使一小部分煤粉温度迅速升高，着火燃烧，然后已经着火燃烧的煤粉与更多煤粉混合并点燃它们，分级燃烧，逐级放大，达到点燃煤粉的目的。 微油点火技术在国华准格尔的成功改造，节能效果明显。 关键词：微油点火；改造；节能 国内，从上世纪90年代开始，小油枪少油点火技术一下锅炉上得到较为广泛的应用，设备投资少，可靠性高，实用性强。微油气化点燃煤粉技术是小油枪点火技术的进一步发展。最近几年，由于能源形势和市场的推动作用该技术得到了飞速推广，气化燃油的燃烧温度更高，点火时提高了对煤粉的热解作用，点燃煤粉时更省油。因此，基于此省油的优质特性，微油点火技术已被神华内蒙古国华准格尔发电有限责任公司广泛应用。 神华内蒙古国华准格尔发电有限责任公司总装机容量为4times;330MW，其中一、二号机组于2002年投入运营，三、四号机组于2007年投入运营。锅炉是由北京巴布科克－威尔科克斯有限公司设计并制造的Bamp;WB－1004（1018）/18.44（18.34）/543/543-M型锅炉，亚临界参数、一次中间再热、自然循环、单汽包、单炉膛、平衡通风、固态排渣煤粉炉。设计煤种为准格尔煤矿的劣质煤和洗中煤。制粉系统采用正压直吹MPS中速磨煤机，每台炉配备5台磨煤机，正常满负荷运行时4台磨煤机运行，一台备用。燃烧方式采用前后墙对冲燃烧，配有20只双调风DRB-XCL型旋流煤粉燃烧器，每台磨煤机对应4只燃烧器，B、D磨对应前墙，A、E磨对应后墙，C磨煤机对应的4只燃烧器布置在最上层，前后墙各2只。每台燃烧器配有1支大油枪，油枪出力为600kg/h。其中三、四号机组D层燃烧器配有四只微油油枪，油枪出力为40kg/h。因微油油枪在机组启动中可以节约大量燃油，公司决定对一、二号机组进行微油改造，投资为480万。 1、改造方案 公司三、四号机组改造时只是在D层燃烧器加装了微油装置，在机组启动中除了启动D磨煤机时可以使用微油，其它磨煤机都必须使用大油枪启动。为使机组启动时炉内燃烧均匀，减少受热面热偏差，需要及时投入对墙的E磨煤机，这时必须投入大油枪进行助燃，不仅燃油耗费大，而且不能及时投入电除尘，造成环境污染。为此，在此次一、二号锅炉改造时增加D、E层燃烧器的微油装置。气化微油点火系统由点火系统、辅助系统和一次风加热系统组成。 点火系统由气化微油燃烧器、燃油系统、压缩空气系统、点火装置和就地控制柜等组成；辅助系统由燃烧器壁温监测系统、火检系统、助燃风系统组成；一次风加热系统由暖风器、暖风器风道系统、暖风器进汽管道系统、暖风器疏水管道系统组成。 1.1气化微油燃烧器 锅炉原有D层和E层煤粉燃烧器更换为气化微油燃烧器。该燃烧器中心轴向位置装有气化微油油燃烧器，在锅炉点火启动及低负荷稳燃阶段，燃油经过特殊设计的气化微油枪喷出后扩容完全气化成油气，在油燃烧器内燃烧，利用压缩空气的高速射流加强补充前期燃烧的氧气，助燃风补充后期燃烧所需的氧量，产生中心温度高达1800℃的火焰，火焰喷入煤粉燃烧器内，将通过的煤粉直接点燃，这样仅需要微量油即可实现冷炉启动和稳燃；在锅炉正常运行阶段，该燃烧器可作为主煤粉燃烧器使用。 1.2油系统 气化微油系统的油管路从点火油滤网后引出，然后在每只燃烧器的平台位置接到每一根微油油枪。微油油系统母管上依次安装调节阀、过滤器、流量计，每一个支管上均装有截止阀和气动油角阀。 1.3压缩空气系统 从厂用压缩空气母管接出，经过滤器后，接入各角的油枪上用于气化微油枪前期供氧的主燃风，并有一路接入油管路进行微油枪吹扫。 1.4助燃风系统 由从冷一次风母管上接出，引到D层和E层燃烧器附近接入各只燃烧器上；在母管上安装电动调节阀、压力表和压力变送器，在各路引出管上安装一只手动调节阀和风量测点。助燃风作为油燃烧的助燃风使用；在微油停运时，能对油燃烧器进行吹扫，保证燃烧器内设备的清洁，同时可以对管壁进行冷却，防止燃烧器过热。 1.5一次风加热系统 在D磨入口混合风道上安装一次风加热旁路，风从冷一