GA333浆纱机电气设计中存在的问题及改进措施研究.pdf

GA333浆纱机电气设计中存在的问题及改进措施 大成集团常兴布厂 张骏屿 年多来的使用，先后发现如下问题，并且同型车也存在不同程度的反映，归纳出来有二大问题： 第一、打印系统的漏打现象，即在慢速时打印正常而在浆纱速度超过33m／rain时就出现时打时不 打的漏打现象，造成织造时落布不准确，影响生产。 造成了机械的磨损，电磁离合器间隙增大，及停车时的不合理(包括满匹时0速切换)。 先分析出现第一个问题～漏打印码的原因。 由于可编程序系统的执行过程有采样周期，将开关量全部输入PLC的开关量表中，再开始执行。 以后再采样，再执行程序，如此循环，采样周期的长度由采样开关时间与执行程序时间的长短决定，浆 纱机程序长，程序执行过程长，而正确的采集信号周期必须大于采样周期的10倍才能可靠地采样到。 在慢速时码长信号时间长，PLC采样周期能准确接收到信号，而快速时码长信号快，打印码长信号已 消失，采样周期还未到，这样就出现了漏打现象，所以必须改进原来的打印系统。 原来的打印系统要完成如下功能： l、计匹计长复位时打码印。 2、码长到时，计匹计数加1，计长计数器消零并且打印码印。 3、计匹到时响铃提醒操作人员已到匹数’。并且将车速降为0速，以便操作工操作落轴。 出特性同可以任意编制，针对采样周期过长的情况，充分利用原设备的资源，单独设计了码长打印及 码长满信号电路，利用PLC的特点，尽量使电路简化、采用光电耦合器提高抗干扰能力，利用码长计 数器的编码输出脉冲改为单脉冲，由该脉冲完成打码功能。打码的长短由计长计数器的脉冲决定，从 而与程序无关，使打码更加灵活，用电路增加了计匹输入的信号宽度，使PLC编程器可以可靠地取到 计匹信号。在接到信号后，将PC07、CA04的三极管开关输出，使三极管T1处于截止状态，使单向可 下一次计匹作准备，计长满时，由于光电耦合器动作，Tl导通，单向可控硅导通，计长消灭后由于单 向可控硅的保持电流的作用继续导通，直到PLC接收到计匹信号，使T1关断。以此循环，采样周期 就可以得到保证了。改进后电路如图2。完成这一打印功能修改程序如下： 377 改进后的系统经一年多来的运行，工作正常，从未出现漏打现象。 图1原打印系统的打印 ， 计匹输入PC07．CA3计匹复位PC07．CAl 长复位 计匹计 2 3 4 5 6 7 - - 于计长 数器 KCN-4SR E 9 lO11 13 14 r12I I I 计 L卜1 匹 ．。 I l 输 220V 出 至PLC的PC02．CB3 至PLCRPC02．CB2 378 图2改进后的打印系统的打印 计匹输．A．PC07．cA3 计匹复位PC07．CAl 2 3 4 5 6 7 计匹计 魏器