HGA732J型提花剑杆织机研究.pdfVIP

HGA732／J型提花剑杆织机 杭州纺织机械有限公司 周香琴王冰华张立朝顾叶琴赵建华 一．概述 随着人们生活水平的提高，提花织物的需求量越来越大，门幅也越来越宽，如装饰布，以前大多为印 花产品，而且门l隔不宽，头纹数不多，产品风格简单。现在普遍采用提花织物，门幅较宽、头纹数较多，产 品风格丰富-立体感强．织造难度较大，这就要求有相应的织机来满足这一要求，目前国外己有相应的织 机，但价格较贵，在国内普及有难度。虽然国内有很多厂家都生产提花的剑杆织机，但大多都是窄幅的，头 纹数也不多。目前国内能适应宽幅，大提花力织造的中高档织机市场选择余地很小，HGA732／J型提花剑 杆织机就是为适应这一市场而开发的。 二、技术难点分析 该机型主要是针对宽幅、大提花力织物的织造，如装饰布，领带布等。在设计过程中需要解决以下几 个方面的难题。 l、适应宽幅织造。 · 一方面，引纬机构驱动剑头，必须满足幅宽的要求，有些引纬机构很难达到宽幅的要求，如340cm以 上。另一方面，横向件的刚度对宽幅织机特别重要，特别是机架、后梁等的刚度。织机越宽，需要刚度越 好，设计难度也越大，如何经济实惠地解决这一问题是设计宽幅织机的一个难点。 2、适应大提花力的织造。 在织造过程中，经线的上提是靠提花机驱动的，经线的下降是靠回综弹簧力拉动的，为了保证能正常 织造，每根经纱、每根纹针都有最小回复力的要求，所以头纹数越多、纹钉数越多，提花机的受力也越大， 而提花机是靠主机通过立轴箱传动的，目前国内的提花剑杆织机不适应大提花力织造的表现有两点：A、立 轴传动系统容易坏，包括主传动同步带、下立轴箱内传动齿轮、连接键等。B、寻纬时倒综箱动作失误，造 成次品，严重影响产品质量和生产效率，零件损坏情况也严重。以致织机无法正常工作。如何经济有效地 解决这一难题是设计该组机的一个关键。 3、适应特殊的织造工艺和条件。 织物经密很大或经线弹性好，在开口时经线很容易搁在导钩上，造成断经。纬线的粗细悬殊，织造过 程中要求有纬密的变化，因织物较厚，需大卷装等，这就对我们的织机功能、配套器材、调试技巧提出了 新的要求。 三、产品的主要技术指标 根据市场的需求和产品的定位，制定该产品的主要技术指标如下： 1、产品适应性：适应棉、毛、麻、丝、化纤等材料的提花织物织造。 2、车速：180—360转／分 190210230260280320340360380 3、门幅(cm)：165 4、基本结构形式：共轭凸轮打纬、引纬。 5、开121：配电子提花机，针数：1344、2688 6、选色：8色，电子选色 7、送经：连续式机械送经，经轴盘片小800mm。 过1000Kg)。 9、自动化程度，自动寻纬，断经断纬自停，定位停车。 ．45l一 lO、装机容量：4．69kw，倒综时：1．5Kw 四、技术创新分析 方面进行了创新设计。 l、厚墙板、大底脚、桁架式机架结构 板与胸梁、空心横梁、底座之间设计了纵横两个方向的斜撑档，提高了整个机架的刚性。 2、多辊式张力后梁及消除挠度干扰的张力感知机构 原机型采用的是固定后梁和活动后梁相结合的方法，每根梁都由芯轴和辊筒组成，转动惯量大，自重 大，造成张力反映不灵敏，费材料。因宽幅机后梁的挠度都较大，对张力感知系统有较大的影响，造成张 杆织机采用了三辊式组合结构低惯量后梁，单根辊筒的直径都较小，三辊之间采用特殊的连接方式，使其 中与经线接触的两根辊筒既能自转(减少与经纱的摩擦)，又能绕另一根轴转动，实现经纱张力的感知。该后 梁结构，自重轻，惯量小，张力反映灵敏，省材料。该机的后梁张力感知通过一个十字滑块连轴节机构与 张力调节系统连接，消除了后梁的挠度对张力调节的影响。该后梁结构已获新型实用专利。 3、双磁路电磁离合器式寻纬装置及寻纬离合器信号放大机构 。 国内织机的寻纬装置大多不能满足大提花力的要求，在使用过程中经常出现倒综失误和零件损坏。有 型织机，采用DA40(即机械离合器的方法)实现该功能，它只能适应门幅比较窄，提花力不大的织造条件。 空套轴的结