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水环真空泵在浸出油厂的应用及其设计计算 　　为真空系统设备选型提供了科学依据通过对水环真空泵和水蒸汽喷射泵运亍成本水环真空泵是种利用水环旋转变容的真空栗，结构简单，布局紧凑，制造容易，抽速快，可等温压缩气体，进气均匀，工作可靠，操作维护方便。但1空度低艰级水环朵的极限真空度最高只能达到0092，097，所以般用在真空度不太高的场所。当然，也可与水喷射泵蒸汽喷射泵等合理组合，应用于高真空的工作环境中。 　　长期以来，蒸汽喷射真空泵由于结构小巧，安装便利，自控灵活而在我国油脂工业中得到了广泛的应用。但也应该清醒地意识到，蒸汽喷射泵的工作状况易受动力蒸汽的影响，综合费用高，在定程度上增加了油脂加工的生产成本。 　　结合近几年的生产实践，笔者就水环真空泵在油脂浸出过程中的应用及其设计计算作介绍，希望各位同行指正。 　　1蒸系统所用水环真空泵的计算在混合油负压蒸发工艺设计中惠国印度，公司都曾使用水环真空泵抽真空，目前国内亦有设计生产单位进行了这领域的多次尝试并取得了丰硕的成果。下面的计算以日处理80，1大豆坯的浸出车间为例，混合油采用全负压蒸发工艺，蒸工作宁度6心，汽提工作真空度80 3.蒸系统共用台水环真空泵，汽提使用另台水环真空泵。假设列管冷凝器的排汽温度为40，1.测算经测算，蒸系统含第长管蒸发器第长管蒸发器列管式真空冷凝器1总容枳为4613，杏资料得漏入的空气量约。5化1实际计算时取此值的2倍。蒸进油泵蒸进油泵漏入的空气量按每台泵1考虑，则总计空气漏入量心1.2不凝结的溶剂蒸气量1空气中饱和的溶剂蒸气密度叫在奶时容剂蒸气压力为391心残压401必1温度40时空气的密度2所以，=251的空气中饱和的+凝结溶剂蒸气为1.3真空泵吸入的说合物量。2 1.3.1漏入的空气量。按下式计算2列管式，真空泵吸入的气体温度等于冷凝器排出气体温度，即4；R40，时饱和蒸气的密度，即沁=真空裂吸真空度。逆3，蒸发器的残卡为尸=401也，压力降处=尸父=4，父将数据代入得13.2饱和的不凝结溶剂蒸气4按下式计算1 1心时将数据代入2得133真空泵吸入的混合物量14真空泵抽出的水蒸汽量15空气量的换算将混合物折算成相当于20.0时的空气量。 　　混合物总，162使用水蒸汽喷射泵使用6，压的水蒸汽作为动力热源，假设蒸汽成本为50元。水蒸汽喷射泵的蒸汽消耗量取利用下式计算。 　　I吸浞介气玉强。由1354关联衣查得144得每小时耗用蒸汽费用总计0.2039550元1=10.20元1.6.3两者比较由上述计算，使用水环真空泵比使用水蒸汽喷射泵节约费用10.203.44元6.76元几=162.24元1；年生产以3001计，则年均节约资金合计16224元父300如48672元。2汽提系统所用水环真空泵的计算2.1测算经测算，汽提系统含层碟式汽提塔列管式真空冷凝器总容积为14，查资料1寻漏入的空气量约5实际计算时取此值的2倍。汽提抽出泵漏入的空气量按笔1！考虑，则总计空气泄漏量6混合物的平均分子量财混由资料3查得分子量修正系数心，=0.80；温度修正系数，1.，1.所以混合物折算成相当于20时的空气量为折算成相当于20.0时的空气体积量7参照有关产品说明书，可选择抽气量165几功率41况工作液水流量4，1的水环真空泵作为真空产生设备。 　　16使用水环真空泵与水蒸汽喷射泵的比较61使用水环真空泵每小时耗电44，之不凝结的溶剂蒸气量。 　　空气中饱和的溶剂蒸气密度叫在40.，时，溶剂蒸压力，今必，气为2.3真空泵吸入的混合物量系棚，如2.3.1漏入的空气量63按下式计算10=2，所以吸入压强尸=尸=202=18，公式1. 　　将数据代入3得23.2饱和的不凝结济剂蒸气；4按式计算h同公式3将数据代入4得233真空栗吸入的混合物量水蒸汽作为动力热源，假设蒸汽成本为50元。水蒸汽喷射泵的蒸汽消耗量利用下式计戴13 26.3两者比较由上述计算，使用水环真空泵比使用水蒸汽喷射泵节约费用23.98 455元=9.43元几466.32儿年生产以300！计，则年均节约资金合计466.32元心300心139896元。3结论2.5空气量的换算将混合物折算成相当于20时的空气量。 　　混介物总量〃=+6+1由上述计算分析可知，蒸系统真空泵的抽气锖为130.45，汽提系统真空的抽气忌为231.1813，整个混合油负压蒸发系统总抽气量为参照水环真空泵的产品样本，可考虑选用台真空粟通过进气口阀门控制不同系统的真空度，从而达到减少设备投资节能降耗保证工艺的目的。 　　基于水环真空栗自身的结构和6号浸出溶剂混合物的甲均分，49.42由资料2；查得分子量修正系数尺，0.8温度修正系数尺，=1.，1.所以混合物折算成相当于2，1时的空气量为水环真空泵在工作液出口温度时的抽气量，与工作液出口温度对的抽