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项目六 齿形电极的线切割加工 【项目描述】 儿童玩具上经常会用一些塑料齿轮进行力的传递，而塑料齿轮的大批量制作必然是通过塑料模具的注塑成型得到，因此，在模具的成型部分必然是齿形的腔体。显然这些齿形的腔体不能通过机械加工的方法实现，目前来说运用电火花成形加工的方法是较为经济、实用的方法，但必须制作电火花成形加工用的电极。电极的截面如图6-1所示。 【知识目标】 1. 掌握3B代码编程技术，了解ISO代码。 2. 掌握工件的装夹与校正方法。 3. 掌握电极丝垂直度的校正方法。 4. 熟悉AutoCut编程控制系统。 【技能目标】 1. 熟练掌握工件的装夹及校正方法。 2. 熟练校正电极丝的垂直度。 3．能将电极丝准确定位。 4. 能用具有AutoCut控制系统的线切割机床进行工件的加工。 （三）电火花线切割ISO代码编程技术 1. ISO代码程序格式 对线切割加工来说，某一图段(直线或圆弧)的程序格式为 N××××G××X××××××Y××××××I××××××J×××××× 字母是组成程序段的基本单元，一般是由一个关键字母加若干位十进制数字组成，具体如下： （1）程序段号N。位于程序段之首，表示一条程序的序号，后续为2～4位数字。 （2）准备功能指令G。是建立机床或控制系统方式的一种指令，其后为两位数字表示各种不同的功能；当本段程序的功能与上一段程序功能相同时，则该段的G代码可省略不写。如： G00 表示点定位，即快速移动到某给定点。其程序段格式为G00X——Y—— G01 表示直线插补。其程序段格式为G01X——Y——U——V—— G02 表示顺圆插补 G03 表示逆圆插补 G04 表示暂停 G40 表示丝径(轨迹)补偿(偏移)取消。 G41 、G42 表示丝径向左、右补偿偏移(沿钼丝的进给方向看) G90 表示绝对坐标方式输入 G91 表示增量(相对)坐标方式输入 G92 为工作坐标系设定，即将加工时绝对坐标原点设定在距离当前位置的一定距离处。例如：G92 X5000 Y20000表示以坐标原点为准，令电极丝中心起点坐标为X=5mm 、Y=20mm 的位置。坐标系设定程序只设定程序坐标原点，当执行此条程序时，电极丝仍在原位置并不产生运行。 *注意：为了消除电极丝半径和放电间隙对加工精度的影响，电极丝中心相对于加工轨迹需偏移一值，如图6-10所示。 格式：G41 D—— 或 G41H—— G42 D—— 或 G42H—— G40 （3）尺寸字。寸字在程序段中主要是用来控制电极丝运动到达的坐标位置。电火花线切割加工常用的尺寸字有X、Y、U、V、A、I、J 等，尺寸字的后续数字应加正负号，单位为μm。其中I、J 为圆弧的圆心对圆弧起点的坐标值。其他为线段的终点坐标值。 （4）辅助功能指令M。由M功能指令及后续两位数组成，即 M00～M99，用来指令机床辅助装置的接通或断开。其中M00 为程序暂停；M01为选择停止；M02为程序结束。 2. ISO代码按终点坐标的两种表达及输入方式 （1）绝对坐标方式，代码为G90 直线：以图形中某一适当点为坐标原点，用±X、±Y 表示终点的绝对坐标值，如图6-11(a)所示。 圆弧：以图形中某一适当点为坐标原点，用±X、±Y 表示某段圆弧终点的绝对坐标值，用I、J 表示圆心对圆弧起点的坐标值，如图6-11(b)所示。 （2）增量(相对)坐标方式，代码为G91 直线：以直线起点为坐标原点，用±X、±Y 表达线的终点对起点的坐标值。 圆弧：以圆弧的起点为坐标原点，用±X、±Y 来表示圆弧终点对起点的坐标值，用 I、J来表示圆心对圆弧起点的坐标值，如图6-11(c)所示。 3．ISO代码编程举例 【例6.4】要加工如图6-12(a)、(b)所示由4条直线和1个半圆组成的型孔或凹模，穿丝孔中心①的坐标为(5，20)，按顺时针切割。 解： (1)以绝对坐标方式(G90)输入进行编程，见图6-12(a)。 N1 G92 X5000 Y20000 给定起始点圆