QC七大手法之排列图(第一讲).ppt

合众资源集团 QC七大手法的理解和运用 第一讲 聚飞光电项目组2009、10、13 前言 当前企业应具备品质意识、问题意识、改善意识，寻求自身工作的改善方法，在管理上应用统计技术的方法和观念，在全员努力之下来满足顾客要求和社会要求。 在品质活动中所采用的统计方法，我们最常用的有七个工具,即“QC七大手法” QC七大手法指 1.排列图(柏拉图 ) 2.层别法 3.检查表 4.鱼骨图 5.散布图 6.直方图 7.管制图 起源 据说日本古代武士在出阵作战时，经常携带的武器有七种。所以近代日本的一些专家学者本着适应一线员工的原则，对高深的数理统计方法进行了概括与提炼，也提出了简便易懂的七种方法，简称为QC七大手法。 推行QC七大手法，一定程度上表明了公司品质管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面 。 QC七大手法之排列图 今天要学习掌握的内容 排列图概念、目的、摘要 制作排列图的步骤 排列图的分类及注意事项 课堂练习 一、排列图的概念 1）什么叫排列图(又称柏拉图 )？ 根据收集的数据，以不良状况、不良原因、 不良发生的位置分类；计算各项目所占的比例 按大小顺序排列，再加上累积值的图形。 2）目的 为了抓住主要矛盾。现场的管理监督者在所担 负的业务当中，以不良品和缺点以及故障等最 需要改善的事项为对象 ①哪里出现问题？ ②判断“应该在哪里采取措施？”等，有大的帮助。 一、排列图的概念 3）摘要 排列图能够充分反映出“少数关键、多数次要”的规律。例如：少数用户占有大部分销售额、设备故障停顿时间大部分由少数故障引起，不合格品中大多数由少数原因造成等（ 2/8法则）。 ①找出出现的问题、项目。 ②对问题事项的顺序位置和比率，能够一目了然 ③问题的大小一目了然，具有说服力。 ④不需要复杂的计算，谁都可以制订。 ⑤因为表现出累计占有率，可以知道各问题的占 有率。 二、排列图的制作步骤 第一步：确定所要调查的问题以及如何收集数据。 1、选题，确定要调查的问题是哪一类问题。如不合格项目、损益、事故等。 2、确定问题调查的期间。如5月1日-5月30日。 3、确定哪些数据是必要的，以及如何将数据分类。 二、排列图的制作步骤 如按不合格类型、不合格发生位置、工序、人机料法等分类。分类后将不常出现的项目归为“其它”项。 4、确定收集数据的方法，以及在什么时候收集数据。通常采用检查表的形式收集数据。 二、排列图的制作步骤 第二步：设计数据记录表并将数据填入表中并合计。铸件质量缺陷检查表 200 合计 14 正正 其它 20 正正正正 砂眼 4 裂纹 104 正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正 弯曲 6 正 污染 42 正正正正正正正正 檫伤 10 正正 断裂 小 计 记 号 不合格类型 二、排列图的制作步骤 第三步：制作排列图用数据表，表中列有各项不合格数据，累计不合格数据，各项不合格所占的百分比及累计百分比。 排列图数据表 二、排列图的制作步骤 不合格数 合计 其它 f e d c b a 不合格类型 累计不合格 累计比率（%） 比率（%） 二、排列图的制作步骤 第四步：按数量从大到小顺序，将数据填入数据表中。“其它”项的数据由许多数据很小的项目合并在一起，将其列在最后而不必考虑“其它”项数据的大小。 二、排列图的制作步骤 200 14 4 6 10 20 42 104 不合格数 合计 其它 裂纹 污染 断裂 砂眼 檫伤 弯曲 不合格类型 200 186 182 176 166 146 104 累计不合格 100 100 7 93 2 91 3 88 5 83 10 73 21 52 52 累计比率（%） 比率（%） 二、排列图的制作步骤 第五步：画两根纵轴和一根横轴，左边总频数的刻度与右边总频率的刻度（100%）高度相等。 横轴上将频数从大到小依次列出各项 右边纵轴标上比率（频率）的刻度，最大刻度100% 左边纵轴标上件数（频数）的刻度 高度相同 二、排列图的制作步骤 二、排列图的制作步骤 第六步：在横轴上按频数大小画出矩形，矩形高度代表各不合格项频数的大小，在每个直方柱右侧上方，标上累计值（累计频数和累计频率百分数），描点，用实线连接，画累计频数折线。 二、排列图的制作步骤 二、排列图的制作步骤 第七步：在图上记入有关必要事项，如排列图名称、数据、单位、作图人姓名及采集数据时间、主题、数据合计数等。4月1日至7月31日 三、I 排列图的分类 1、分析现象用排列图（不良结果）