钉型水泥土双向搅拌桩施工技术在梅龙三站基础处理工程中的应用.docVIP

精品论文 参考文献 钉型水泥土双向搅拌桩施工技术在梅龙三站基础处理工程中的应用 汪雪来 （安徽江南水务有限公司 安徽 池州 247000） 摘要：本文结合钉型水泥土双向搅拌桩施工技术在梅龙三站基础处理工程中的应用实践，对钉型水泥土双向搅拌桩施工工序、过程控制、桩身质量检验方法等方面进行了详细的阐述。 关键词：钉型水泥土双向搅拌桩；应用；施工控制；质量检验 一、工程概况 安徽省江南产业集中区梅龙三站工程位于贵池区大同圩九华河堤内侧，距九华河入长江出口约5km。该工程主要由进水渠道、排涝进水闸（拦污闸）、排涝前池、泵房、压力水箱、排涝出水涵、变电所和输电线路等组成。工程等级为Ⅱ等大（2）型工程，设计抽排流量53.5m3/s，总装机容量5950KW。该工程于2011 年8 月开工建设，2013 年6 月通过单位工程投入使用验收，当年发挥效益。 站址处于长江及其支流九华河冲积平原区，地貌单元为九华河河流地貌。本工程进水闸及翼墙、前池翼墙、汇水箱、和出水箱涵等部位的持力层处于全新统（Q4al）2 层淤泥质重粉质壤土上，或2-1 层细中砂~粗砂中。2 层强度低，可能造成基础沉降量过大，2-1 层松散，透水性强,《地质报告》推荐的天然地基承载力为60kPa，地基采用钉形水泥土双向搅拌桩加固处理，共完成钉形水泥土双向搅拌桩 1754根，长度18034m. 二、钉形水泥双向深层搅拌桩概述 采用钉形水泥土双向搅拌桩进行软基加固，这是一种在常规水泥土搅拌桩基础上加以改进后形成的新型地基加固处理方法。钉形水泥土双向搅拌桩将水泥土搅拌桩成桩机械的钻杆改进为同心双轴钻杆，即内钻杆上安装正向旋转叶片并设置喷浆口，外钻杆上安装反向旋转叶片，通过外杆上叶片反向旋转过程中的压浆作用和正反向旋转叶片同时双向搅拌水泥土，阻断水泥浆上冒途径，保证水泥浆在桩体中均匀分布和搅拌均匀，确保成桩质量。通过同轴双向转动的转杆以及可自动伸缩的叶片，沿深度方向将软土与固化剂（水泥浆，可掺入一定量的外加剂） 就地进行强制搅拌，使土体与固化剂发生物理化学反应，形成具有一定整体性和一定强度的水泥土复合地基。 三、钉形水泥土双向搅拌桩设计指标 1、本工程对进水闸及翼墙、压力水箱、前池翼墙、穿堤涵洞及翼墙区采用钉形水泥土双向搅拌桩加固，共1754 根桩，总桩长约18034 米。 2、钉形水泥土双向搅拌桩正三角形布置，进水闸及翼墙、压力水箱部桩径1000/500mm（即扩大头直径1000mm，下部桩径500mm），前池翼墙、穿堤涵洞及翼墙部桩径1200/600mm（即扩大头直径1200mm，下部桩径600mm），桩间距均为1.8m，扩大头高度3～4m，桩长7～13m。 3、设计水泥采用P.o 42.5 级普通硅酸盐水泥，设计掺灰量为被加固土体质量的18%。 4.本工程钉形水泥土双向搅拌桩特性表 四、施工过程 1、施工准备 （1）、机械选型：本标段搅拌桩桩长为7～13m，选用DM-3 型钉形水泥土双向搅拌桩机能够满足施工需求，灰浆拌和机JW180、输浆泵BW200-4、深度记录仪等。 （2）设备控制措施 （a）所有进场的机械设备都达到Ⅱ类机械设备的要求，并且状况良好，性能优良。 (b)）所有机械设备的操作司机做到持证上岗，严格按机械操作规程操作。 2、施工参数 本工程在进水闸左岸翼墙处进行了六根水泥桩工艺性试桩，根据工艺试桩的取芯检测结果，本工程钉型水泥土双向搅拌桩施工参数如下： 3、技术要求 (1)水泥采用P.o42.5 级普通硅酸盐水泥，掺灰量不小于被加固湿土质量的18%。 (2)喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的检测仪器进行自动记录，处于检定有效期内。 (3)双向搅拌桩机械参数：下沉速度0.8m/min;提升速度0.8m/min;内钻杆转速50r/min；外钻杆转速70r/min；下沉时喷浆压力0.25MPa。 (4)双向搅拌桩机械叶片宽度80～100mm；叶片厚度25～40mm；叶片倾角10～20 度。 4、工艺流程 水泥土双向搅拌桩底部采用二搅一喷，扩大头采用四搅三喷的施工工艺: (1)搅拌桩定位：搅拌机到制定桩位并对中； (2)喷浆下沉：启动搅拌机，是搅拌机沿导向架向下切土，同时开启送浆泵向土