钢板桩围堰技术在水上大体积承台工程施工的应用.docVIP

精品论文 参考文献 钢板桩围堰技术在水上大体积承台工程施工的应用 中国铁建港航局集团路桥工程有限公司 摘要：本文主要针对钢板桩围堰技术在水上大体积承台工程施工的应用展开了探讨，通过结合具体的工程实例，对施工方案作了比选，并为施工过程中的多方面作了详细的阐述，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。 关键词：钢板桩；围堰技术；承台施工 钢板桩的围堰施工，其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑，修筑建筑物。因此，做好钢板桩围堰的施工，对于大体积承台工程有着极大的帮助。基于此，本文就钢板桩围堰技术在水上大体积承台工程施工的应用进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。 1 基本情况介绍 某连接桥为斜拉桥，桥梁全长684.43m，包括北引桥330.63m（K0+325.36～K0+656.0）、主桥204m（K0+656.0～K0+860.0）、南引桥150.6m（K0+860.0～K1+010.8）。连接桥P0～P18墩共有承台38个，C40混凝土，P17、P18承台在陆上，其余在水上。其中P12墩为主墩圆形承台，直径18.5m，承台高度4.0m，承台顶标高+0.5m，共2个主墩圆形承台。 2 施工方案比选 水上承台施工中，常采用钢套箱、钢板桩围堰两种施工工艺，两种施工方法优缺点如下： 钢套箱施工技术较成熟，可借鉴的工程经验较多，但施工工序多，吊装较困难，且本项目主墩承台两个，需一次性投入两套钢套箱，经济性较差。 钢板桩围堰施工工序简单，钢板桩可周转使用，但因为钢板桩接缝多，单层钢板桩围堰止水效果差，且由于潮差影响大，为保证围堰结构的安全性，需安装的围檩多，焊接工作量大。 两种方案各有优劣，但由于该项目主墩承台只有两个，尺寸较大，且工期紧，综合考虑最终选用单层钢板桩围堰施工工艺。另考虑到潮差较大（最大潮差约6.4m），为抵抗水头差引起的侧向水压力，对围堰结构支撑要求高，但又必须综合考虑承台施工过程中钢筋、模板等材料的吊装方便，经过各方面的比选，利用“圆箍”受力的原理，主墩采用圆形钢板桩围堰，不再增设其它内部支撑，具体图示如下： 图2 圆形钢板桩围堰设计示意图 3 施工工艺 综合考虑承台大小、模板安装空间需求以及受施工平台位置限制，P12主墩承台钢板桩围堰为D=21.6m的近似圆形（正16边形）围堰，设计围堰顶标高+5m，钢板桩底标高-10m，垫层标高-3.5m。围堰板桩每一条边线（约4m）由10片钢板桩组成，两边线折角22.5度。圆形围堰设4道内围檩，第1层围檩设在+4m，兼作定位架，第2层围檩设在+1.5m，第1、第2层围檩均选用I32a工字钢。第3围檩设在-0.5m，第4层围檩设在-2.5m，第3、第4层围檩均选用2I32a（双拼）工字钢。 围檩内侧设16根D530钢管桩，钢管桩围檩位置设牛腿，主要起定位作用。钢管桩桩底标高-8m，钢管桩桩顶标高+5m，钢管桩与承台边线的净距60cm，可满足模板安装空间需求，钢管桩设在钢板桩折角处，管桩之间用工32a工字钢连接，并与围檩工字钢联结受力，增加结构刚度。 图3 施工工艺流程图 4 计算分析 钢围堰采用Midas-Civil软件建立空间整体模型，利用Midas有限元分析软件对钢围堰进行空间和平面分析。 围堰钢板桩牌号选用FSP-IV拉森IV型钢板桩，屈服强度不小于345MPa，允许弯应力[sigma;]=273MPa。截面模量大于2270cm3/m的其它型号或品种的钢板桩均可满足强度要求，其技术参数如下。 钢板桩：宽度B=400mm，高度h=170mm，厚度t=15.5mm，截面积A=96.99cm2，重量W=76.1kg/m，惯性矩Ix=4670cm4，截面模量Wx=362cm3。 每延米钢板桩技术参数：重量W=190kg/m，惯性矩Ix=38600cm4，截面模量Wx=2270cm3，半截面面积矩Sx=1564cm3。 钢板桩围堰围檩及支撑体系选材材质均为Q235（A3）钢材，根据JTJ025-86《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》钢材容许应力：A3钢轴向应力[sigma;]=140MPa，弯曲应力[sigma;w]=145MPa。Q235钢材的弹性模量E=2.06times;105MPa，容重78.5kN/m3，泊松比为0.3。 围堰结构所受的侧面压力为静水压力，水面计算到+5m。静水压力为三角形荷载Pa=pgH1，H1距离水面的高度。 动水压力的合力着力点假定在平均高潮水位线+2.5m以下0.3倍水深处