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钻孔灌注桩在高层建筑工程中的技术应用

精品论文 参考文献 钻孔灌注桩在高层建筑工程中的技术应用 嵊州市中博汉业建设有限公司 摘要:本文笔者论述了钻孔灌注桩施工的优点,结合实例对建筑施工中的钻孔灌注桩技术进行分析,可供参考。 关键词:钻孔灌注桩;施工技术;应用 随着建筑施工中对钻孔灌注桩技术的广泛应用,其在施工程序和质量检测等方面的要求也越来越严格,通过以上对钻孔灌注桩技术的分析研究,其中需要注意的细节很多,施工管理人员必须严把质量关,依照程序标准有步骤地操作,对于需要改进的地方和出现的问题应该及时提出,并着手解决,保证建筑施工的质量。 一、钻孔灌注桩技术的优点 1稳定性 一般来说,钻孔灌注桩技术对土层有较好压密、渗透和劈裂作用,而压密、渗透和劈裂三个作用具有较强的相互关联胜,在不同的情况下,相互关联的具体表现也不同,但是其有一个共同点,那就是其对土层具有较好的稳固作用,在施工实践中,要合理地依据当地的土质和自然环境,适当调整某些成分构成,以达到加强地基的稳定性。 2安全性 通过采用钻孔灌注桩技术打下的地基,可以使得地基本身与大自然的土层紧紧地结合在一起,从而造就了十分优质的地基品质。而在具体施工中由于在对混凝土浆液进行灌注时,混凝土浆液具有渗透作用,进而加剧了灌注桩和土层的结合度,使得这种结合更加紧密,从而为地基的安全品质提供了优质的保障。此外,灌注浆还对土层具有很强的施压作用,使得地基的品质进一步提升,可以有非常有效地降低地基下陷的概率,有效提高地基的安全度,提高抵御抗拒各种自然灾害的能力。 3可以降低成本 与传统的打桩技术相比,当前的钻孔灌注桩技术可以更好的适应于各种地质环境,可以根据实际施工条件随时变换施工操作方式,而且具体的操作方法日趋于简单化,从而有效降低施工难度,缩短具体的施工时间,进而大大减少工程施工成本,具有很大的经济效益。 二、工程概况 某商场建筑用地面积11020m2,建筑面积3800m2,楼层高度为56.5m,十五层楼,三楼四楼为裙房,地下两层,地下室开挖深度为10.5m。采用钻孔灌注桩作为工程的基础,直径0.6m,0.7m,0.8m,孔深度44—47m,单桩书香承载力特征值分别为2500kN,3200kN,3800kN,斥力曾为中等风化角泥灰粉砂岩。采用直径1m的钻孔灌注桩打基坑支护挡土,治水帷幕集散到水平支撑的支护体系采用外侧直径为0.6m的双排水泥搅拌桩。 三、钻孔灌注桩施工中的技术应用 1安装钻孔机及定位 如果安装钻孔机的基础不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。 为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。 2埋设护筒 防止孔壁坍塌是钻孔成败的关键。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。 制作护筒的材料主要有木、钢、钢筋混凝土。通常用钢护筒,护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约2m—3m。 3泥浆制备 钻孔泥浆主要由水、粘土(膨润土)及添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。 4成孔工艺 本工程各个墩钻孔深度在44—47m,选择钻头必须根据工程试桩时候的底层情况。施工时,技术员需要对护筒的偏位情况进行复核,确定钻机的摆放位置。钻机就位后,为确保施工过程中钻机不滑位或者脱离,必须利用一些固定垫置物质固定。 为了保证钻孔直线方位,必须保证钻架垂直,天车

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