预制钢结构导墙在纯抓法薄防渗墙施工中的应用.docVIP

精品论文 参考文献 预制钢结构导墙在纯抓法薄防渗墙施工中的应用 广东省水利水电第三工程局有限公司 广东东莞 523000 摘要：预制钢结构导墙相对传统钢筋混凝土导墙具有成本低、施工方便、可多次周转、节能环保等优点。通过预制钢结构导墙在黑龙江省黑龙江干流堤防工程第十标段防渗墙施工中的成功应用，文章介绍了预制钢结构导墙的设计制作及施工工艺流程，总结了其应用情况。 关键词：钢结构导墙；纯抓法；抓斗成槽；薄防渗墙；预制导墙制安 1、工程概况 根据黑龙江省黑龙江干流堤防工程第十标段设计图纸要求，本标段设置垂直混凝土防渗墙4处，合计轴线长度6.1km，均布置在堤身迎水面坡脚处，孔深均为8.0m，成墙厚度均为30cm，混凝土强度标号C15，墙体28天抗压强度大于7.5MPa，渗透破坏比降大于200，渗透系数不小于1times;10-6cm/s。防渗墙施工地层依次为：粉土质细砂层、级配不良中砂层、级配良好细粒层。 本工程工期紧，计划工期为130天。传统的钢筋混凝土导墙成本高、工期长，难以满足施工工期要求。因而只能通过改进施工工艺，才能在保证工程质量的同时加快施工进度。通过对各方面条件的研究，提出了通过预制钢结构导墙配合抓斗的纯抓法施工方案，从而大大缩短导墙的施工工期，也免除了导墙的拆除，为后续工作争取了时间。 2、钢结构导墙设计制作 根据本项目防渗墙施工槽段的划分及现场实际情况，预制钢结构导墙采用20mm厚钢板双面焊接而成，平面翼板宽为500mm，导墙高600mm，净宽400mm，长8000mm，钢结构导墙左右两侧分别用钢结构大三角加强肋加固。考虑到导墙的固定，在翼板两段设置锚杆孔，钢结构导墙安设后打入锚杆固定其位置，防止施工过程中的位移。钢结构导墙的详细设计尺寸见图2-1 图2-1预制钢结构导墙设计尺寸图（单位：mm） 由于本工程工期紧，钢结构导墙的加工制作通过专业的钢结构加工厂直接按设计图纸进行加工。为保证钢结构导墙的周转次数，采用具有一定的伸长率、强度以及良好的韧性和铸造性的Q235B钢板进行钢结构导墙的制作，单套导墙的翼板及梁板采用两块1.1mtimes;8m规格的Q235B钢板进行加工，钢板的切割必须保证切缝整齐且板面平整，焊接必须严格按要求控制。 3、施工工艺及流程 3.1防渗墙施工工艺 3.1.1根据本工程地质资料及现场实际情况，结合类似地区防渗墙的施工经验，并根据设计要求，制定本工程防渗墙的总体施工方案为： 1.采用液压抓斗设备成槽； 2.采用膨润土泥浆护壁，“抓取法”清孔出渣； 3.混凝土搅拌站拌和混凝土； 4.混凝土运输采用混凝土车平行运输的方式 5.通过溜槽或混凝土输送泵输送混凝土到各槽孔； 6.防渗墙混凝土浇筑采用泥浆下直升导管法； 7.墙段连接采用“接头管”； 8.挖机辅助混凝土浇筑。 3.1.2施工工艺流程图见图3.1-1 图3.1-1防渗墙施工工艺程序图 3.2预制钢结构导墙的施工流程 图3.2.1 一期槽导墙施工流程图 图3.2.2 二期槽导墙施工流程图 3.3预制钢结构导墙的安设方法 3.3.1一期槽孔钢结构导墙的安设 一期槽孔导墙安设前应进行仔细的测量放样，轴线位置需进行精确的测量放样，轴线放样的同时对原地面高程进行复测，以检查设计墙顶高程与原地面高程是否存在冲突。经放样及初步复核无误后马上进行人工开挖导槽，导槽不宜开挖过深，应小于导墙高度10cm左右，按V字型断面开挖。导槽开挖完成后，沿轴线中心线位置在距离一期槽孔两段一米左右插入标杆，标杆插入后进行导墙的安设，通过起吊设备平稳吊起导墙，下设时需待导墙平稳后人工配合起吊设备进行下设，通过两头标杆精确调整导墙位置，然后通过挖机等设备将导墙往下轻压平整，使导墙嵌入土体，最后打入锚杆锚固导墙。导墙锚固后及时测量板面高程，以控制成槽及浇筑施工。 3.3.2二期槽孔钢结构导墙的安设 由于墙段的连接采用的是“接头管”法，因此二期槽孔导墙的安设不存在轴线的放样。二期槽孔导墙安设前需先确认两端接头孔的位置，对于已被掩埋的接头孔要开挖确认，确认接头孔后只需将钢结构导墙吊装到两段接头孔的位置，然后进行调平锚固即可。确认接头孔的位置时一定要仔细核对，这一点也是保证混凝土防渗墙墙段接缝质量的关键点之一。