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石膏粉质量的简易鉴别方法 　　摘要 石膏粉是陶瓷成形生产中常见的制作模型的材料。笔者根据生产实践经验，并结合目前陶瓷企业生产的实际需要，提出了一些快捷、简易判定和鉴别石膏粉质量的方法。 　　关键词 石膏粉，质量，判定，简易方法 　　 　　1引 言 　　 　　在目前国内外陶瓷成形生产中，石膏模型仍然是成形生产的主要辅助工具，而石膏粉（此指熟石膏粉，以下同）则是制作石膏模型的材料。由于石膏在我国分布广泛，储量丰富，且价格低廉；石膏粉又是一种优良的胶凝材料，与水混合搅拌后浆体流动性能好，可以在制模过程中注出各种形状，再加之其有无可比拟的凝结性能、吸水性能和易加工性能，故用途广泛。加上目前还没有找到可替代其廉价性质的相似材料，所以国内外大多数陶瓷厂仍将其作为制作模型的主要材料，主要用于制作陶瓷注浆成形、滚压成形和塑压成形的模型。总之，用石膏粉制作陶瓷生产成形模型具有取材方便、成本低、安排生产便捷的特点。 　　目前国内生产石膏粉的厂家众多，分布地域广泛，由于石膏矿石的性质和开采方式不一，加上企业规模大小、生产工艺设备水平不一，因此生产出的石膏粉的质量参差不齐。一般而言，一些石膏矿石储量丰富、生产规模较大、生产工艺设备较先进、管理严格、检测手段和实验设备较齐全的厂家所生产的石膏粉质量较好，且质量均一稳定性好；而一些加工工艺落后的小厂生产出的产品质量无保证，质量均一稳定性差。从另一方面而言，现在一些陶瓷制造企业生产经营较困难，资金短缺，使用的石膏粉不断变换供应厂家，来料来不及检验就投入生产使用，石膏粉的质量与稳定性难以保证。因石膏粉质量问题而造成的生产损失时有发生，影响生产的正常进行。在这种情况下，企业的技术质量检验部门，如何简便、快捷、较准确地判断出石膏粉质量的优劣，及时为企业生产服务，显得尤为重要。 　　石膏粉在生产中能否使用，首要最基本的条件是能否满足模型制作的注模操作要求。也就是说石膏粉的凝结时间（初凝和终凝）应符合标准，长短合理，过长过短都不好。初凝时间过短，来不及操作，会注桶影响生产；终凝时间过长，凝固时间慢，影响产量。陶瓷企业一般在新进石膏粉后，都会经过厂内质检部门进行全面的物理化学检验合格后方能使用。其实，描述石膏粉质量的物理性能参数较多，故判断石膏粉质量的方法和手段也较多。简单而言，有时从外观上即可初步判定石膏粉质量的优劣。但是，有时观察石膏粉的外观，除了颜色有明显的可判定区别外，同一颜色的石膏粉从外观上很难判断其质量的优劣，必须进一步采用化学分析或者物理检验的方法才能判定。比如还需要测定石膏粉的标准稠度、流动性、凝结时间、抗折强度、膨胀率等指标。本文根据笔者生产实践经验，对此问题进行了探讨，提出了判定和鉴别石膏粉质量的一些简易和实用的方法。 　　 　　2石膏粉质量的简易鉴别方法 　　 　　2.1 从外观上判断 　　通过外观上观察和手感可初步判断石膏粉质量的优劣。观察就是看外观包装袋质量情况和石膏粉的外观颜色，手感就是用手搓一搓石膏粉的糙细程度（细度）。 　　 （1） 若包装塑料编织袋的材质质量差、松软强度低、做工粗糙、编织稀疏（单位面积内的经纬数目不达标）、颜色发灰绿黑色、内部没有防潮塑料袋、出现撒料现象、三无产品或外观标识（种类名称、生产厂家、商标、重量、联系方式等）不齐全的石膏粉则很大可能不符合质量标准、档次质量差，质量稳定性也不能保证。反之，那些包装塑料编织袋用材好、做工精致、颜色发白、强度高、编织经纬密集、内部有防潮塑料袋、封口严密、外观印刷清晰、标识齐全、不撒料的石膏粉一般质量较好、档次高，质量有保证。一般使用这种包装袋的石膏粉白度高、细度细。若石膏粉是质量上乘的高档、高附加值的高强度石膏粉、特种石膏粉（如母模石膏粉、原模石膏粉或树脂石膏粉），其价格很高，是普通石膏粉的3～9倍。 　　（2） 外观上看,白度高的石膏粉细度目数高，质量好，价格较高；而发灰发黑、里面有黑色杂质的石膏粉质量较差。用手的拇指和食指搓捻石膏粉，手感发沙粗糙的石膏粉细度糙，质量较差、价格较低；而手感细腻的石膏粉说明细度细，质量较好，价格也会较高。 　　2.2 测定结晶水含量 　　石膏粉是一种结晶混合物，其中会含有生石膏、半水石膏和无水石膏（过烧石膏）。在炒制过程中欠火夹生会出现生石膏，或者火大、炒制时间过长造成过烧会出现无水石膏，这些都会影响石膏的凝结时间，影响生产的正常使用。有时由于石膏粉放置时间过长受潮，也会影响正常使用。根据经验和资料介绍，通过测定结晶水的含量，可判断石膏粉质量的好坏。一般合格的石膏粉结晶水的含量在4.5～5.5%之间。若石膏粉的结晶水含量远低于此标准值，则说明石膏粉过烧，注模时凝结时间太长甚至不凝固；若石膏粉的结晶水含量远高于此标准值，则说明石膏粉欠火或者受潮，注模时凝结时间短。以上