003锁口圈梁模板施工.docVIP

技术交底记录 表式（C2-5） 编　号 003 工程名称 上地110KV第三电源工程 部位名称 L1线2#竖井施工 工序名称 锁口圈梁模板支拆 施工单位 北京万荣乾盛建设工程有限公司 交底日期 2011年5月01日 交底内容： 一、施工准备 1、模板进场后立即对模板除锈，并码放好，做好苫盖，模板使用前再对模板刷隔离剂。 2、模板支搭前详细了解交底，并检查到场的模板规格是否正确。 3、钢筋绑扎完毕验收合格后方可支搭模板。 二、施工材料 1、模板600（450）×200（250），B型卡，Ф48钢管，10cm×10cm方木。 2、铅丝（8#） 三、施工工具 扳手、手推车、石笔、尺子、滚刷等。 四、施工要求 模板和支架采用SZ系列支撑系统中的B型卡、Φ48钢管相互连接成整体，模板后备支撑采用Φ48钢管和10cm×10cm方木组成支撑系统，Φ48钢管打入土中不小于30cm,钢管间距不小于1m,支撑10cm×10cm方木直接支撑在钢管和后备土之间，用木楔备实，方木间距1m。按钢筋绑扎放出的位置线，将底层、顶层钢筋穿入所需绑扎的箍筋一同放在钢筋位置线处，并进行必要的调整。 模板支搭前清理干净并涂刷隔离剂，铺设牢固、平整、接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝平齐。 混凝土强度达到70%方可拆除模板，拆除的模板及时清除灰渣及时维修，妥善保管。 保护层厚度40mm。 五、验收标准： 1、模板和支架的强度、刚度和稳定性，外观尺寸、中线、标高必须满足设计要求。模板接缝应拼装严密，不得漏浆，模内必须清洁。 2、锁口圈梁模板安装质量允许偏差。 表面平整度 3 模内尺寸 +3 轴线位移 ±5 六、成品保护 1、施工中必须采取措施保证已支好的模板、钢筋、预埋件不发生位移。 2、混凝土必须达到拆模强度，方可拆模。 七、应注意的问题 为防止混凝土出现烂根，应将模板下口找平并对缝隙进行封堵，作到不漏浆。使用旧木料时，必须先拔掉木料上中的钉子，清除木料表面的泥土、水泥浆混凝土等黏结物。 八、安全措施 1、安全措施 模板加工的原材料、半成品等应按规格、品种分别码放整齐。 锈蚀严重、扭曲变形的钢模板不得使用。 模板安装前现场应划分作业区，非作业人员禁止入内。 上下传递模板和配件时，站位必须安全，相互照应，模板应随安随传送。 拆除模板应按照规定的程序进行，不得采用硬撬、硬砸、拉（或推）倒方法拆除。 拆除的模板，应及时拆除连接件，并运到指定地点码放整齐、放置稳定。木模板应及时拔除钉子。 环保措施 施工现场应配备洒水设备,并指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮。 模板进场时必须轻拿轻放，避免产生噪声。 审 核 人 交 底 人 接 受 交 底 人