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品 質 管 理 發 展 史 1.工業發展 品質管理理論不斷發展. 推動 2.2005年,先進的品質理念將來自中國. 一.手工藝者的原始品質管理: 憑手藝和經驗進行管制. 不存在標準,無所謂允收與拒收. 客戶被動地接受產品. 二.工長負責制. 有專人負責質量. 標準統一. 憑主觀判斷產品合格與否. 三.品檢: “三權分立”,品質部門第一次從製造部門獨 立出來. 防守型品質管理. 局限於事后把關與糾治,無法進行有效的預 防. 四.統計的品質管理. 風行於日本 (本世紀五十年代、六十年代). 利用統計手段(如七大手法等)對制程進行分析,進而采取有效措施進行控制. 直方圖與管制圖功不可沒. 預防型品質管理. 五.全面品質管理: 全攻全守型. “三全一多”的特點 (全員參与、全過程、全因素) 預防勝於糾治. 用事實與數據說話. 一切為客戶服務. 在TQM基礎上,產生了ISO9000系列標準. ISO9000是TQM的精華. 六.零缺陷的質量管理. 美國“克勞斯比”的理念. 美國“Motorola”及幾大汽車公司的成功經驗. 缺陷≠不合格 “DIRFT:第一次將事情100%作好”. 追求完美. 提出了制程按JIT運作的要求. 提出了“全員設備維護”的要求. 提出供應鏈上下游共同保證的要求. 每隔一段時期,舊有的管理模式即被一種新的模式替代,而且間隔的時間會變得越來越短. 最先進的管理模式經過一段時間的發展,都會變得過時、落后,企業只有不斷地超越現有的管理水平,才能求得永續的經營與發展. 品 管 七 大 手 法 講 解 一.七大手法簡介: A.特性要因圖:尋找因果關係. B.柏拉圖:找出“重要的少數”. C.直方圖:了解數據分布與制程能力. D.層別法:按層分類,分別統計分析. E.查檢表:調查記錄數據用以分析. F.散布圖:找出兩者的關係. G.管制圖:了解制程變異. 二.品管七大手法所體現的精神: 1.用事實與數據說話. 2.全面預防. 3.全因素、全過程的控制. 4.依據PDCA循環突破現狀予以改善. 5.層層分解、重點管理. 三.特性要因圖: 對於結果與原因間或所期望之效果與對策間的關係, 以箭頭連結,詳細分析原因或對策的一種圖形稱為特性要 因圖,工程魚骨圖或因果圖. 它為1952年日本品管權威學者石川馨博士所發明,又 稱“石川圖”. 作法: 1.4M1E法:(人、機、料、法、環境) 2.5W1H法:(What、Where、When、Who、Why、 How) 3.創造性思考法:希望點例舉法、缺點列舉法、特性列案法. 4.腦力激蕩法:“Brain Storming”嚴禁批評、自由奔放. 兩類特性要因圖: 1.追求原因型: 2.追求對策型: 四.柏拉圖: 1897年,意大利學者柏拉撬分析社會經濟結構,發現絕大多數財富掌握在極少數人手里,稱為“柏拉法則”. 美國質量專家朱蘭博士將其應用到品管上,創出了“Vital Few, Trivial Many”(重要的少數,瑣細的多數)的名詞,稱為“柏拉圖原理”. 定義:根據所搜集之數據,按不良原因、不良狀況、不良發 生位置等不同區分標準,以尋求占最大比率之原因, 狀況或位置的一种圖形. 作法: 注意事項: 1.橫軸按項目別,依大小順序由高而低排列下來,“其他”項排 末位. 2.次數少的項目太多時,可歸納成“其他”項. 3.前2～3項累計影響度應在70%以上. 4.縱軸除不良率外,也可表示其他項目. 柏拉圖的用途: 1.作為降低不良的依據. 2.決定改善的攻擊目標. 3.確認改善效果. 4.用於發掘現場的重要問題點. 5.用於整理報告或記錄. 6.可作不同條件的評價. 柏拉圖應用範圍: 1.時間管理. 2.安全. 3.士气. 4.不良率. 5.成本. 6.營業額. 7.醫療. ABC法應用: A.時間管理. B.倉務管理. C.其他. 柏拉圖實例: 五.層別法: 定義:為區別各種不同原因對結果之影響,而以個別原因為主 體,分別作統計分析的方法,稱為層別法. 分類: 1.時間的層別. 2.作業員的層別. 3.機械、設備層別. 4.作業條件的層別. 5.原材料的層別. 6.地區的層別等. 實例一: 實例二: