工程材料及其热处理资源-崔明锋 第1章.ppt

* 第1章　工程材料性能 1.1　静载时材料的力学性能1.1.1　强度与塑性1.1.2　弹性与刚度1.1.3　硬度1.2　动载时材料的力学性能1.2.1　冲击韧性1.2.2　疲劳强度 1.3　工程材料的物理、化学及工艺性能1.3.1　物理性能1.3.2　化学性能1.3.3　工艺性能 1.1　静载时材料的力学性能 1.1.1　强度与塑性1.1.2　弹性与刚度1.1.3　硬度 1.1.1　强度与塑性 1.强度2.塑性 1.1.1　强度与塑性 图1-1　拉伸试样图 1.1.1　强度与塑性 图1-2　退火低碳钢拉伸曲线图 1.强度 (1)屈服强度　屈服强度是指当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点。(2)抗拉强度　抗拉强度是指试样被拉断前的最大承载能力(Fm)除以试样原始横截面积(S0)得到的应力值，用符号Rm表示(见图1-2)。 (1)屈服强度　 屈服强度是指当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点。  (2)抗拉强度 　抗拉强度是指试样被拉断前的最大承载能力(Fm)除以试样原始横截面积(S0)得到的应力值，用符号Rm表示(见图1-2)。  2.塑性 表1-1　金属材料强度与塑性的新、旧标准名词和符号对照表 1.1.2　弹性与刚度 在拉伸试验中如果卸载后，试样能即刻恢复原状，这种不产生永久变形的性能，称为弹性。在弹性变形范围内，施加的载荷与其所引起的变形量成正比关系，其比例常数称为弹性模量，用E表示。弹性模量E是衡量材料产生弹性变形难易的指标，E越大，材料抵抗弹性变形的应力也越大。在工程中称之为刚度。刚度表达材料弹性变形抗力的大小。 1.1.3　硬度 1.布氏硬度2.洛氏硬度3.维氏硬度 1.1.3　硬度 图1-3　测定布氏硬度的原理 1.布氏硬度 按GB/T 231—2002《金属布氏硬度试验方法》的规定，测定布氏硬度的原理如图1-3所示，用直径为D的硬质合金球作压头，在规定载荷的作用下，压入被测金属表面，按规定的保持时间卸载后，用刻度放大镜测量被测试金属表面上形成的压痕直径d，用载荷与压痕球形表面积的比值作为布氏硬度值，用符号HBW表示。在实际应用中，布氏硬度不标注单位，也不计算，测出压痕平均直径d后，通过查布氏硬度表得出相应的HBW值。 2.洛氏硬度 表1-2　常用三种洛氏硬度标尺的压头、总载荷、硬度值的有效范围及应用举例 2.洛氏硬度 图1-4　洛氏硬度测定原理 3.维氏硬度 图1-5　维氏硬度测定原理 1.2　动载时材料的力学性能 1.2.1　冲击韧性1.2.2　疲劳强度 1.2.1　冲击韧性 图1-6　摆锤式冲击试验示意图 1.2.2　疲劳强度 图1-7　应力与循环周期数的关系 1.3　工程材料的物理、化学及工艺性能 1.3.1　物理性能1.3.2　化学性能1.3.3　工艺性能 1.3.1　物理性能 密度、熔点以及电、磁、光、热性能等都是材料的物理性能。由于机器零件的用途不同，对其物理性能的要求也不同。例如，飞机零件常选用密度小的铝、镁、钛合金及复合材料来制造；金属的导电性、导热性好，设计电机、电器零件时，常要考虑采用金属材料；陶瓷是良绝缘体，耐高温性能好；高分子材料密度小，导热性差，耐热性差，通常也是绝缘体。绝缘体、耐高温零件可采用陶瓷制造等。 1.3.2　化学性能 材料的化学性能主要是指在常温或高温时，抵抗各种介质侵蚀的能力，如耐酸性、耐碱性、抗氧化性等。 对于在腐蚀介质中或在高温下工作的构件，应选用化学稳定性高的材料，如化工设备、医疗器械等常采用高分子材料、不锈钢来制造，而内燃机排气阀和电站设备的一些零件则常选用耐热钢来制造，宇航工业上常采用高温合金、复合材料等。 1.3.3　工艺性能 材料的工艺性能是指材料适应某种加工的能力。按工艺方法不同，可分为液态成形工艺性、塑性成形工艺性、焊接性能、热处理工艺性和可加工性等。 * * *