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过程装备焊接结构设计精选
5.筒体与夹套连接的焊接结构 5.1筒体与夹套不可拆连接的焊接结构 * 5.2 不可拆夹套底部结构 * 5.3可拆式夹套结构 5.4可拆式夹套底部结构 * 6.容器支座及其与主体的连接 * 6.1 卧式容器支座 * 6.2支承式支座 * 6.3悬挂式支座 * 6.4裙式支座 * 化工容器与设备的常用的焊接结构 1. 容器主体的焊接接头 * 1.1 筒体和封头纵、环焊缝的焊接 尽量采用全焊透的焊接坡口，当内径小于600mm时，一般采用单面焊，大于600时，可采用双面焊； 筒体内径为300-500mm时，且长度小于500mm时，其纵焊缝可用双面焊； 为改善劳动条件，应在容器壁内侧用小破口； 不等厚钢板对接时，当薄板厚度小于10mm，两板厚度差大于3mm，或当薄板厚度大于10mm，两板厚度差大于30%的厚板厚度或超过5mm时，均需按下图要求削薄厚板的边缘，削薄长度大等于两板厚度差值的3倍。封头的削薄通常在外侧。如果板厚相差较大，最好内外侧均加工，使其两工件中心线重合，避免产生附加弯矩。 * 不等厚板对接结构 * 1.2 筒体与平封头的焊接结构 对于小直径（600mm以下），且内部无法焊接的筒体与平封头的焊接可采用单面焊。 在内部可以焊接的筒体应采用双面焊，当处于低温、交变载荷等工况下，焊缝表面要圆滑过渡。 重要结构可采用对接结构，采用氩弧焊打底焊透工艺。 * * * * 1.3筒体与凸形封头的连接 * 1.4 衬里的焊接结构 * 2.接管与壳体的焊接接头 * 2.1 无补强圈非全熔透焊缝的T型接头 * 2.2 无补强圈全熔透焊缝的T型接头 * 2.3 有补强圈的T型接头 * 2.4 嵌入式接管焊接结构 * 2.5 安放式接管焊接结构 * 2.6 衬里容器接管与主体的焊接结构 * 3.接管与法兰的焊接接头 分为角接和对接两种 * 4.管板与筒体及管子的焊接接头 * 4.1管板兼做法兰时与筒体的连接 4.2管板不兼做法兰时与筒体的连接 *
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