标桥梁桩基施工方案不含人工挖空.docVIP

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桥梁桩基施工方案 一、工程概况 本标段桥梁工程共有八座:东泗互通式主线跨线桥(1*20)、清泉分离立交(3×25m)、水浒大桥(5×20m)、水浒1#桥(3*20m)、水浒2#桥(3×20m)松岭大桥(18×35m +5×40m)、东泗林场大桥(11×25m)、董蒲村大桥(22×25m)。全部桩基438根,其中φ1.0m桩基36根,φ1.2m桩基130根,φ1.5m桩基152根,φ1.6m桩基28根,φ1.8m桩基80根,φ2.0m桩基12根。 二、施工布置 1、施工准备 1、技术准备 技术交底:按照设计文件、施工图纸分级会审和技术交底制度,重点工程由项目总工程师审核,一般工程由专业工程师审核,每份图纸必须经过两名以上工程技术人员审核并填写审核意见,在严格审核的基础上由技术人员向施工专业队进行交底,即:设计意图交底、施工方案交底、质量标准交底 2、施工现场准备 根据本工程特点及施工现场情况,将沿主线方向的施工便道打通,并在每排墩处填筑施工平台。对施工场地需硬化的部分进行场地硬化工作。施工钢筋制作场地专门在K31+800处设置进行集中加工,采取现场组拼及场内组拼运至现场的方式。砼采用集中拌和,砼输送车运送至现场,砼泵车输送入模的方式 (1)、道路:采用先现有乡村道路及临时便道 (2)、用电:施工用电采用原地方用电、临时线路搭设外电、并配备发电机组的方式。 (3)、测量:根据导线点定出桥梁桩位 (4)、熟悉设计图纸和施工规范,了解钻孔灌注桩的桩长、桩径。 (5)、材料准备: a、钢筋:除厂家提供质保书外,先抽样到试验室进行原材料、焊接试验,合格后方可使用。 b、水泥:除有质保书外,每批须送到试验室进行水泥性能检测,合格后方可使用。 c、砂石料:除符合外观要求外,须到试验室进行筛余量等各项参数的测定,合格后方可使用。 (6)、机械、人员准备: 三、施工组织 为顺利完成该工程的制作工作,由项目部安排专项施工项目班子,负责日常的施工管理工作,建立良好的施工秩序,保证工程能按质、按量、按时完成。 桩基施工管理机构(见机构图) 2、人员、机械等到位情况 组织机构图 四、主要施工方法 钻孔桩成型: 钻孔灌注桩的施工方法主要采用冲击钻成孔、泥浆护壁、水下导管灌注法成桩。见(施工工艺流程表) ①、场地准备:将施工现场进行清理现场,平整场地,接好电源、水源,并辅以发电机组。根据测量的桩位,人工进行挖孔,挖深为1.0~1.5米,再埋设钢护筒,钢护筒的内径比孔径大0.2米。 ②、根据场地条件布置泥浆循环槽、沉淀池。 ③、安装钻机就位,就位前对各项准备工作进行检查。钻机就位后,用枕木作机座,使钻机保持平稳,保证在钻进运行中不产生位移和沉陷,否则及时找出原因,及时处理。钻机就位后,开钻前,由测量人员再次检查校对孔位及钻机机杆垂直度。并在护筒对称方向打四根高出护筒的直立钢筋,对桩位中心进行保护,以免在钻孔过程中,对桩基中心进行校正。 ④、开钻前,向桩孔内放入一定数量的粘土及水,并使钻机上下冲击,产生较好泥浆,待泥浆量能满足需要时,钻机慢速钻进, 钻进4~5m时,观察钻孔垂直度情况,方可全速钻进。 ⑤、在钻进过程中,进尺的快慢根据土质情况来控制,并经常对钻孔泥浆的相对密度和浆面等检查观察。对于粘性土,宜用中等速度钻进,稀泥浆钻进,对于砂性土及含砂率高的地层,应提高泥浆的浓度,并慢速钻进。 ⑥、钻进过程必须连续作业,严禁无故中断,在钻进过程中随时捞取钻渣,观察土层变化情况,特别是见基岩后,应每小时捞取一次渣样, 便于判断入岩深度及桩端岩性是否满足设计要求,钻进时必须定时记录进尺情况,做好施工记录及交接班情况介绍。 ⑦、钻孔达到设计深度时,首先由施工技术人员检查验收,再报监理工程师现场验收。经验收确认可以终孔后,进行钻孔的第一次清孔, 将钻头提出孔外,然后以相对密度较低的泥浆逐步把钻孔内悬浮的钻渣和相对密度较大的泥浆换出, 直到孔内泥浆的性能符合规范要求,沉渣厚度满足设计要求为止。在清孔排渣时,保持孔内水头,防止坍孔。 (2)、钢筋笼制作、声测管安装 ①、按施工时的实际桩长决定开料,依桩的长短及吊装能力来确定分段制作的长度(d≧25时采用机械连接),分段驳口同一截面不超过50%。依设计图纸的规定,先制定相应的加劲筋,然后按规定的根数布置主筋,设立每隔2m一道的加劲筋,排列好后将主筋按规定间距焊接在加劲筋上,再依设计的规定间距绑扎箍筋。钢筋笼保护层垫块采用绑扎混凝土圆饼形垫块,每隔2m设置一道,同一平面不小于4块。 ②、声测管的制作安装 声测管宜采用金属管,管外径为φ57mm,声

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