后浇带处施工方案.docVIP

目 录 一、 工程现状 1 二、 施工进度计划 3 三、 施工工艺 3 1、难点部位施工工艺 3 1）底板钢筋 3 2）地下一层及首层梁钢筋搭接 8 3）底板砼凿除清理及截面形式处理 13 4）底板拆除处围挡做法及明沟设置 15 5）拆除区域防水施工 16 2、其他施工工艺 22 四、注意安全事项 24 晋合广场地下室拆除分界线处 钢筋、混凝土、防水等施工方案 工程现状 苏州晋合广场项目因改建需要对已完成地下室结构部分拆除。其中地下一层、局部地下二层的墙、柱、板已由拆除单位拆除完成；拆除部分为拆除平面图A-A线以南结构（墙板、柱子、板、梁）。拆除界线暂按A-A线考虑，可随设计调整。 拆除工程由顶板、梁、剪力墙、柱子、底板构成。首层板厚0.2m，地下一层板厚0.16m。底板的厚度1.2 m～2m，地下2层底板底相对标高-12m，水泥标号C40～C50；而且底板每立方米含钢筋量较大。 根据业主要求，分界线往外800mm范围内的砼及板的截面形式由我方负责凿除清理，800mm以外的砼由原拆除单位破碎挖除。拆除单位对切割线与分界线之间余下1200mm的部分砼已破碎，但对保留侧的钢筋造成了严重弯曲。保留侧的混凝土截面凹凸不平，与设计要求的相去甚远。（见图1～图3） 图1底板处钢筋及砼截面现状 图2西侧地下一层梁板钢筋及砼截面现状 图3西侧首层梁板钢筋及砼截面现状 施工进度计划 根据施工进度目标、工期定额、有关技术经济资料、施工部署等，通过对网络计划动态监控、反馈、调整，保证进度计划的正常实施，本进度未考虑不可抗力因素的发生。(见附表) 施工工艺 1、难点部位施工工艺 1）底板钢筋 保留侧底板钢筋的调直方法 材料准备： 螺旋千斤顶、钢管、木板等。 调直施工： 根据现场的钢筋弯曲状况、施工条件及经济费用等综合考虑，我方暂采用机械千斤顶及人工相互配合对底板钢筋进行调直。每根钢筋需用3至4人对钢筋进行配合调直。采用钢管搭设长2000mm*高1200mm*宽2000mm支架，在支架上面铺设木板以便人员站立及作千斤顶的支座。用三根槽钢焊接成凹口形式，凹口底部的槽钢固定千斤顶，在左右两侧的槽钢的顶端对称设置孔洞以便固定需要调节部位的钢筋。根据钢筋的弯曲程度起升千斤顶高度。调直方法：用1～2人固定千斤顶在需要调直的钢筋下方，调节千斤顶，其余2人固定钢筋的自由端。（见图4） 图4千斤顶调直钢筋示意图 在调直前底板上排钢筋均已弯曲至底板底面。采用该种方法调直后，钢筋较为平直，基本能符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的相关钢筋外观要求。（见图5） 图5调直后的钢筋 钢筋连接处理： 底板钢筋一般情况的连接接头错开形式：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002机械连接钢筋的接头错开及接头面积百分率的要求，附近的钢筋的接头连接与该接头错开1M以上设置接头，确保在同一区段内的受力钢筋的面积百分率大于50％。（见图6） 底板钢筋特殊情况连接接头错开形式：因某些部位的钢筋弯曲严重，如果在钢筋调直过程中发生钢筋连续断裂情况，应采取相应措施并同时报批监理。处理方法：钢筋断裂在混凝土底板边的，沿钢筋方向凿进混凝土底板400mm～500mm，厚为200mm，凿除的宽度为需处理钢筋区域另加每侧30mm宽的范围。接头错开距离与一般情况的连接接头错开形式一样。（见图7）。 图6钢筋断裂处砼处理图 图7一般情况钢筋接头错开搭接处理 底板钢筋连接 本工程的底板钢筋特点：数量大、上排钢筋与下排钢筋的间距大，接头性能要求高。 根据以上特点按规定采用机械连接。原有保留侧底板钢筋侧采用直螺纹套筒连接，考虑到原位攻丝难度大拟采用套筒冷挤压连接技术，另外一端采用直螺纹套丝。 套筒挤压施工工艺 一、施工准备 作业条件 应由套筒挤压接头技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须记载送检试件的各项参数。包括套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度，，，，，，，，，：，，3mm宽的线作标记。定位标记的位置为套筒长度的一半减去5mm，30mm。 挤压操作时采用的挤压力、压痕处外径或挤压后的套筒长度、挤压道次均应符合型式检验确定的技术参数。 按钢筋定位标记将钢筋插入套筒。压钳就位时，，.超深的要切除接头重新连接。 为加快施工进度，，，，焊接搭接方法：钢筋电弧焊接 （一）施工准备 1、机械设备 弧焊机 2、材料 钢筋：各种规格、级别的钢筋，必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验，对于进口钢材须增加化学性能检验，经检验合格后，方能使用。 焊条：按钢结构工程有关规定执行，焊条应分类、分牌号放在通风良好、干燥的仓库保管好，重要工程焊条，要保持一定温度和湿度（一般温度10～15