GX-1触变型堵剂封窜堵漏技术.pptVIP

北京中科润石油技术服务有限公司 油田套损井治理技术研究与推广 长庆油田分公司第二采油厂 GX-1触变型堵剂封窜堵漏技术 二○○八年六月 套管损坏特征和原因 堵漏剂研究 堵漏机理研究 选井原则、施工工艺、适应范围、应用效果 认识和结论 套管损坏特征和原因 套管损坏类型 圆孔 微小裂缝 丝扣漏失 长裂缝 套 管 损 坏 原 因 作业过程中的伤害 复杂地质结构产生复杂地应力 固井质量不合格 套管外部地层液的腐蚀 化学腐蚀 堵 漏 工 艺 现 状 丙稀酸盐类浆材 堵漏速度快 便宜、堵漏效果好、强度大 固化后强度高、粘结好、耐久性好 固化时间易控制 成本高，脆性大 耐久性差 抗压强度低 成本高、强度低，耐久性差 施工风险大易出现事故 环氧浆材 水泥浆材 聚氨酯浆材 堵漏剂研究 堵剂固化体超塑形变性好、抗断裂柔韧性好、蠕变性能好； 堵剂固化体具有早期强度高，后期强度不衰减，耐压能力达15-40Mpa； 堵剂液浆触变性好，能在漏失位置有效驻留； 堵剂固化体还具有一定的均匀膨胀性； 界面胶结强度高、有效期长；堵剂液浆低密度、流变性好易泵送；耐高温。 新型堵漏剂研究目标 堵漏剂材料的选择 A、结构形成剂，主要功能上快速形成立体网络固化体结构。 B、胶凝固化剂，主要功能是使化学堵剂形成高强度的固化体。 C、膨胀型活性填充剂，主要功能是使固化体产生微膨胀，防止固化体收缩及气窜；强化堵剂固化体的界面胶结强度。 D、活性纳米Al2O3-SiO2增强剂，主要功能是使固化体结构致密，大幅度提高堵剂固化体本体低高温早后期强度。 E、活性纳米Zr O2-TiO2材料，主要功能是使堵剂液浆具有较好的触变性，提高其在漏层中的驻留性。 F、活性纳米Y-TZP材料，主要功能是提高堵剂固化体的超塑形变性、抗断裂柔韧性好、蠕变性、使堵剂固化体具有更强的抗裂、抗渗、抗冲击、抗震、抗冲磨性、及界面胶结强度。 G、施工性能调节剂，主要调节堵剂的初终凝时间。 室内试验 室内试验仪器设备： 1) ZLS智能HTHP封堵模拟实验仪,主要用于界面胶结强度研究。 2) DMS—Ⅱ封堵结构模拟实验仪,主要用于测定堵剂在漏失层内形成封堵层的速度,SN—1抗拉强度实验仪主要用于测定封堵层的结构强度。 3)ZNN—D6型六速旋粘度计。 驻留性和胶结强度测试 现场实践表明油水井封堵层的失效往往不是封堵层本身的强度不够,而是与周围界面不能形成良好的胶结,即胶结强度不够。 因此,在保证封堵层本体强度的基础上(达到或超过水泥),通过强化封堵层与封堵界面的胶结强度和封堵层自身的韧性和致密性,从根本上提高堵漏修复的有效期,是提高破损套管堵漏修复有效期的技术关键。 新型化学堵剂的驻留性和胶结强度测试 胶结强度的测定方法是:用ZLS智能HTHP封堵模拟实验仪模拟漏失地层(渗透率为100～600×10-3μm2)的三维孔隙结构,让堵浆在压差的作用下快速形成网架结构,其特征是承压能力由零突然上升。在模拟井下的温度、压力的持续作用下,继续保持一定流量的渗水量,使堵浆在特制的钢筒内逐渐形成与钢筒内壁牢固胶结的固化体,整个过程较好地模拟了井下堵浆形成固化体的过程。 8.2 4.5 0 无网络结构形成 超细水泥 7.5 3.8 0 无网络结构形成 油井水泥 24.0 8.5 4.0 20 化学堵剂3 16.0 7.5 3.5 34 化学堵剂2 12.0 6.0 2.5 45 化学堵剂1 击穿压力MPa 突破压力MPa 网络结构形成后的承压能力MPa 立体网络结构 形成时间S 样品编号 表1 固化体胶结强度试验 堵浆配制方法 新型化学堵剂∶水(重量比)=1.2∶1，低速搅拌0.5h，水泥浆的水灰比为0.4。 从表1可以看出，所研究的化学堵剂与水泥相比具有截然不同的性能，水泥浆进入漏层后不能形成具有一定承压能力的立体网络结构，而且击穿压力很低，说明是由于水泥与外界的胶结界面存在一个结构薄弱的过度层，还有水化反应后的收缩效应的影响。而我们研究的化学堵剂，由于引入了结构形成剂和多种活性材料，堵剂进入岩心后能够在很短时间内形成具有一定承压能力的立体网络结构，有利与堵浆在漏失层内的驻留；而且由于活性材料与胶结固化材料形成的水化反应，使界面过度层硬度和强度大大提高，再加上堵剂的微膨胀作用，强化了界面胶结强度。 从表2的数据可以进一步看出，化学堵剂进入漏失层后能快速形成封堵层，不会从模拟漏失层中全部漏失掉，有较强的驻留性。并且封堵层的形成速