CN107364899-CN201710600069-一种利用冶炼炉渣生产矾铁的方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 107364899 A (43)申请公布日 2017.11.21 (21)申请号 201710600069.1 (22)申请日 2017.07.21 (71)申请人 湖南众鑫新材料科技股份有限公司 地址 416100 湖南省湘西土家族苗族自治 州泸溪县武溪镇工业园区内 (72)发明人 张春雨　 (74)专利代理机构 长沙星耀专利事务所(普通 合伙) 43205 代理人 宁星耀 (51)Int.Cl. C01G 49/14(2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 (54)发明名称 一种利用冶炼炉渣生产矾铁的方法 (57)摘要 本发明公开了一种利用冶炼炉渣生产矾铁 的方法，矾铁的制备方法包括以下几个步骤：（1） 冷却：将高炉产出的炉渣进行自然冷却，冷却后 的最终温度小于60℃；（2）粉碎：将冷却后的炉渣 加入工业氯化钠,在研磨机中一起进行粉碎；（3） 酸浸出：将粉碎后的炉渣倒入储存有稀硫酸的反 应池内进行浸出反应，控制适宜的技术指标,搅 拌,反应时间为1-1.5h；（4）过滤：对反应后的溶 液进行过滤；（5）蒸馏：将过滤后的溶液进行蒸馏 直至产生结晶，蒸馏温度55～68℃，搅拌速度为 20r/min-30r/min；（6）结晶：当步骤（5）中刚产生 结晶时停止加热，进行降温结晶；（7）二次过滤： A 将结晶后的晶体过滤出来。有益效果在于：可以 9 对炉渣进行再次利用，提高炉渣的利用率，结构 9 8 4 简单，操作方便，经济环保。 6 3 7 0 1 N C CN 107364899 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.一种利用冶炼炉渣生产矾铁的方法，其特征在于：矾铁的制备方法包括以下几个步 骤： （1）冷却：将高炉产出的炉渣进行自然冷却，控制冷却后的最终温度小于60℃； （2）粉碎：冷却后的炉渣加入工业氯化钠,在研磨机中一起进行粉碎, 工业氯化钠的加 入量为渣重的3-5%； （3）酸浸出：将粉碎后的炉渣倒入储存有稀硫酸的反应池内进行浸出反应，控制适宜的 技术指标,搅拌,反应时间为1-1.5h； 所述适宜技术指标为：硫酸浓度1.0～2.0mol/L、液固体积质量比6：1 L / kg；温度70 ～100℃、搅拌速度600～800r／min、常压； （4）过滤：对浸出反应后的溶液进行过滤； （5）蒸馏：将过滤后的溶液进行蒸馏浓缩，蒸馏温度55～68℃，搅拌速度为20r/min- 30r/min； （6）结晶：当步骤（5）中蒸馏浓缩液刚产生结晶时停止加热，进行降温结晶； （7）二次过滤：将结晶后的晶体过滤出来； （8）洗涤：利用无水乙醇洗涤过滤出的晶体，去除表面的水分； （9）储存：将步骤（8）中得到的晶体放入干燥器进行干燥后放入密闭容器进行储存； （10）废料处理：将步骤（4）中过滤出来的残渣利用石灰水进行中和处理后，进行填埋或 者用作建筑材料的原料，将步骤（7）中二次过滤出来的余液返回步骤（3）调酸回用。 2.根据权利要求1所述的一种利用冶炼炉渣生产矾铁的方法，其特征在于：所述步骤 （2）中粉碎后的颗粒粒径不超过5 mm。 3.根据权利要求1所述的一种利用冶炼炉渣生产矾铁的方法，其特征在于：所述步骤 （9）中的干燥温度为50℃-55℃；干燥时间3min-5min。 2