机械行业的标准(国家级)--化学危险品管理制度.doc

有限公司 文件编号：TL-SP-10 文件页码：第1页 共3 页 危险化学品管理制度 版本编号：第A版 第1次修改 制订日期：2008年1月1日 1.0目的 危险化学品类物资品种繁多，又容易引发火灾、爆炸和中毒事故，会造成严重的经济损失和重大危害。为防止意外事故，必须严格按国家法规和国家标准管理危险化学品类物资，确保各环节的安全，特制定本制度。 2.0适用范围 本制度适用公司内部使用的全部危险化学品。危险化学品按国标分类为爆炸品；压缩气体和液化气体；易燃液体；易燃固体；自燃物品和遇湿易燃物品；氧化剂和有机过氧化物；有毒品；放射性物品；腐蚀品共八大类（公司使用的只是极少部分）。 3.0引用文件 3.1《危险化学品安全管理条例（国务院令344号）》。 3.2《常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995）》。 3.3《化学品安全技术说明书编写规定（GB16483-2000）》。 4.0职责 4.1工程部负责产品和产品工艺必须的危险化学品选定品种和使用指导工作。 4.2 采购部负责危险化学品采购和运输工作。 4.3 生产部（含车间）负责危险化学品的保管、转运和现场使用等工作。 4.4 公司办与（安管办）负责危险化学品报废处理工作。 4.5 其他部门应协助做好危险化学品的管理工作。 5.0 危险化学品分类（参见《危险化学品名录（GB12268-907）》） 5.1 压缩气体和液化气体，如氧气、氮气、二氧化碳、氟利昂、氨气、乙炔、液化气等。 5.2 易燃液体和固体，如汽油、乙酮、乙迷、酒精、硝基漆、煤油、松节油等。 5.3 有毒品和腐蚀品如氰化钠、硫酸等。 6.0 管理程序 有限公司 文件编号：TL-SP-10 文件页码：第2页 共 3页 危险化学品管理制度 版本编号：第A版 第1次修改 制订日期：2008年1月1日 6.1 选择品种的确定和工艺技术规程编制。 6.1.1 工程部按产品与产品工艺技术要求选择确定危险化学品的品种型号与规格等，其必须符合国家规定的安全性能标准。将相关要求提供给采购部。 6.1.2 工程部根据危险化学品安全技术资料编制工艺技术规程指导生产车间作业，保证作业过程安全，并经常检查工艺规程执行状况，继而完善提高安全生产的稳定性。编制应急预案，预防事故发生。 6.2 采购、运输的管理 6.2.1 采购部采购危险化学品类物资，按公司一般物资采购程序外，必须确认供应和生产商具有国家授权部门核准颁发的专业经营资质和生产许可证。 6.2.2 采购部应认真仔细核对危险化学品的名称、型号、规格和相关技术参数、生产许可证编号及有效期。检查包装是否符合规定要求，牢固、有否“危险化学品”、“防火”、“防爆”等安全标识，并索取产品是使用说明书和安全技术资料及注意事项、应急处置等文件资料。 6.2.3 危险化学品类物资的运输原则上由采购部委托供应商或生产商代运，承运商必须具有国家授权部门颁发的特种物资运输资质。并确保运输过程安全。 6.3 危险化学品装卸出入库、储存、发放和使用管理。 6.3.1 危险化学品的装卸人员必须经培训，作业应穿戴防护用品，检查包装容器是否完好。装卸搬运出入库时必须轻拿轻放，防止撞击、重压和摩擦，不准破坏包装容器、附件和外包装标志。如发现破损、滴漏现象，应采取有效安全措施，并立即通知采购部处理。 6.3.2 易燃易爆气体、液体等装卸搬运出入库时，应检查阀门是否关紧，严禁拖拉、 扔摔、滚动；禁止烟火、防止滑倒。 6.3.3 危险化学品入库储存，仓库专管员应根据其品种分库分区、分类贮存，严禁化学性能相抵触，灭火方法不同的易燃易爆化学物品混合储存。认真仔细核对名称、型号、规格、数量和随同相关资料。与采购运单相符方准入库。并且严格定 有限公司 文件编号：TL-SP-10 文件页码：第3页 共 3页 危险化学品管理制度 版本编号：第A版 第1次修改 制订日期：2008年1月1日 量储存，禁止超量储存。 6.3.4 发放领用危险化学品必须定人填写《领料单》，按当日用量发放，不准超量发放并配给相关安全技术资料，做好发放记录。如遇生产原因当天未能用完（有毒品和易燃易爆品等）应退库储存，并做好相应登记。 6.3.5 各类危险化学品库专管员应每日进行检查防火防爆等工作，确保符合库储条件，符合危险化学品的安全规范要求。如遇意外情况，应用掌握的消防安全知识和技能，采取相应措施处置，立即报告主管部门，主管负责人根据现场实际确定是否起动应急预案。 6.3.6 生产作业现场的作业人员，须经危险化学品安全技术和工艺技术规程的作业培训，应了解其特性，能在作业中处理应急事件，具备生命防护知识。 6.3.7 危险化学品作业人员，应穿戴好防护用品，严格按工艺技术规程作业。如遇异常情况应按化学性能及时采取