高炉喷煤系统.pptVIP

喷煤系统;什么是高炉喷煤？; 高炉喷煤的重要意义;（4）喷吹的煤粉在风口前气化燃烧会降低理论燃烧温度，为维持高炉冶炼所必需的T理，需要补偿，这就为高炉使用高风温和富氧鼓风创造了条件； （5）喷吹煤粉气化过程中放出比焦炭多的氢气，提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力，有利于矿石还原和高炉操作指标的改善； （6）喷吹煤粉替代部分冶金焦炭，既缓和了焦煤的需求，也减少了炼焦设施，可节约基建投资，尤其是部分运转时间已达30年需要大修的焦炉，由于以煤粉替代焦炭而减少焦炭需求量，需大修的焦炉可停产而废弃； （7）喷煤粉代替焦炭，减少焦炉座数和生产的焦炭量，从而可降低炼焦生产对环境的污染。 ; 设备; 煤场;给煤机;球磨机;什么时候用湿式球磨机，什么时候用干式球磨机？;球磨机的筒体转速;球磨机转速三种情况示意图 ;球磨机的钢球直径怎么配？;中速磨优点： 结构紧凑、占地面积小、基建投资低、噪声小、耗水量小、金属消耗少和磨煤电耗低。但是不能磨硬质煤，原煤中的铁件和其它杂物必须全部去除。 ;;加热炉; 木屑分离器 木屑分离器安装在磨煤机出口的垂直管道上，用以捕捉气流中夹带的木屑和其它大块杂物。 分离器内上方设有可翻转的网格，下部内侧有木屑篓，篓底有一扇能翻转的挡气板，外侧有取物门。木屑分离器取物时先关闭挡气板，再把网格从水平位置翻下，使木屑落入木屑篓，网格复位后打开取物门把木屑等杂物取出。 ;粗粉分离器; 目前采用的粗粉分离器形式很多，工作原理大致有以下四种;3）离心分离。原理：粗颗粒煤粉在旋转运动中依靠其离心力从气流中分离出来，称为离心分离。气流沿圆形容器的圆周运动时，由于大颗粒煤粉具有较大的离心力而首先被分离出来。 4）撞击分离。原理：利用撞击使粗颗粒煤粉从气流中分离出来，称为撞击分离。当气流中的煤粉颗粒受撞击时，由于粗颗粒煤粉首先失去继续前进的动能而被分离出来，细颗粒煤粉随气流方向继续前进。 ;布袋收粉器;;原理： 当气体和煤粉的混合物由进风口进入灰斗后，一部分凝结的煤粉和较粗颗粒的煤粉由于惯性碰撞，自然沉积到灰斗上，细颗粒煤粉随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，煤粉被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再经阀板孔、出口排出，达到收集煤粉的作用。随着过滤的不断进行，滤袋外侧的煤粉逐渐增多，阻力逐渐提高，当达到设定阻力值或一定时间间隔时，清灰程序控制器发出清灰指令。首先关闭提升阀，切断气源，停止该室过滤，再打开电磁脉冲阀，向滤袋内喷入高压气体——氮气或压缩空气，以清除滤袋外表面捕集的煤粉。清灰完毕，再次打开提升阀，进入工作状态。 ;清灰过程： 一个室从清灰开始到结束，称为一个清灰过程，一般为3～10秒。 清灰周期： 一个室从清灰开始到下一次清灰开始之间的时间间隔称为清灰周期，清灰周期的长短取决于煤粉浓度、过滤风速等。 清灰间隔： 从一个室的清灰结束到另外一个室的清灰开始，称为清灰间隔。 ; 排粉风机 排粉风机是制粉系统的主要设备，它是整个制粉系统中气固两相流流动的动力来源，工作原理与普通离心通风机相同。 ;煤粉仓;喷吹罐;分配器;分配器结构示意图 1－分配器外壳；2－中央锥体；3－煤粉分配刀；4－中间法兰；5－喷煤支管；6－喷煤主管 ;;使用分配器应遵循的一些原则：;喷煤枪;（1）斜插式：从直吹管插入，喷枪中心与风口中心线有一夹角，一般为12～14o。斜插式喷枪的操作较为方便，直接受热段较短，不易变形，但是煤粉流冲刷直吹管壁。 （2）直插式：喷枪从窥视孔插入，喷枪中心与直吹管的中心线平行，喷吹的煤粉流不易冲刷风口，但是妨碍高炉操作者观察风口，并且喷枪受热段较长，喷枪容易变形。 （3）风口固定式：喷枪由风口小套水冷腔插入，无直接受热段，停喷时不需拔枪，操作方便，但是制造复杂，成品率低，并且不能调节喷枪伸入长度。 ;氧煤枪 ;;（A）为螺旋形，它能迫使氧气在煤股四周做旋转运动，以达到氧煤迅速混合燃烧的目的； （B）为向心形，它能将氧气喷向中心，氧煤股的交点可根据需要预先设定，其目的是控制煤粉开始燃烧的位置，以防止过早燃烧而损坏枪嘴或风口结渣现象的出现； （C）为退后形，当枪头前端受阻时，该喷枪可防止氧气回灌到煤粉管内，以达到保护喷枪和安全喷吹的目的。 ;稀相输送与浓相输送的区别：;影响浓相输送的因素;煤比（或油比）：冶炼一吨生铁消耗的煤粉量或重油（kg/t） ;高炉喷吹烟煤的安全措施 ;（5）设备和管道采取防静电措施。管道、阀门及软连接处设防静电接地线，布袋选用防静电滤袋。 （6）喷煤管道设自动切断阀，当喷吹压力低时自动切断阀门，停止喷煤。 另外，系统还应设置消防水泵站和消防水管路系统。各层平台均应有消防器材和火灾报警装置。