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变频调速主绞车安全操作规程降
2JKB型变频调速主绞车
安全操作规程
一、上岗条件:
主绞车司机必须熟悉绞车的性能、制动系统、电控装置及一般维修保养方法,经集团公司培训考试合格,持有司机证者方可操作,机房每班必须有两名司机,一人操作,一人监护,绞车司机上岗前应身体健康,确保能正常开车。
二、安全规定:
主绞车司机在岗期间不酗酒,不睡觉,不窜岗,不从事与工作无关的事情,做好各种记录工作。
三、操作准备:
(一)开车前的检查:
1、详细询问上班的工作情况、设备运行情况及有无遗留问题。
2、查看有关记录。
3、检查钢丝绳排列是否整齐,钢丝绳磨损是否超过规定。检查各轴瓦、减速器的润滑油量是否适当。
4、检修各仪表指示是否正确,电压是否满足要求。
5、检查联轴节皮圈有无磨损,深度指示器位置是否正确。检查各种保护是否可靠,检查闸瓦松紧及磨损情况。
(二)送电
1、合主回路馈电开关。
2、合电阬器箱断路器Q1/Q01,合PLC控制箱断路器Q1-Q10。
3、控制系统开始送电或安全电路分断时,都会有声光报警,按“报警解除”按钮,可解除声光报警。
4、按“事故复位”按钮,待“硬件紧停”、“PLC1紧停”、“PLC2紧停”指示灯熄灭后,合制动油泵、润滑油泵。
5、启动前,应观察各种仪表指示是否正确,电源电压是否正常,电压变化超所额定值5%时不得开车,复查主令控制器手把是否打在零位,工作闸手把是否在全紧闸位置。
(三)、操作方式
1、手动方式:
将“操作方式”转换开关置于“手动”位置,接到信号系统允许开车信号后,司机合上“运行准备好”指示灯开始闪烁指示。此时司机可同时操作两手柄进行手动开车。主令手柄用来控制正反向速度大小,手柄推到最大,对应额定速度。制动手柄用来控制工作闸的开闭度,应一次推到位,尽量不要带闸开车。如果两手柄不能同时动作,不要超过2S,超过2S将不能开车,须重新将手柄回零开车。
2、半自动方式:
将“操作方式”转换开关置于“半手动”位置,司机合上“半自动”指示灯点亮,此时有允许开车信号后,司机可操作“速度选择开关”进行半自动开车。“速度选择开关”分“上爬行、下爬行、手给、全速”几种速度给定方式。打在“上爬行”时,绞车以爬行速度提升或放下,在“手给”位置时,司机合上“增加”或“减少”按钮,可在爬速和全速之间调速。在“全速”位置时,速度可直接升到全速。在半自动开车方式下可自动或手动减速和停车,当速度选择开关由“全速”—“手给”—“爬速”—“零位”的过程,就是减速和停车的过程。在半自动方式下工作闸的打开和关闭是自动完成的。
3、应急方式:
在PLC1(PLC2)故障或与其相连的轴编码器故障时,将“应急方式”转换开关打在“应急1(应急2)”位置,利用PLC2(PLC1))
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