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4 工艺卫生检查 (1)工艺卫生检查必须包括:各个关键因素(环节);生产日期、班次;产品名称;清洗、消毒液使用情况(如清洗、消毒液的种类、浓度、温度、接触时间等);清洗、消毒程序(清洗、消毒部位和频率)等。 (2)检查结果应详细记录,由检验人员签字后编号存档,保存2年,备查。 第六节 成品贮藏、运输的卫生 成品的贮藏和运输条件应符合国家标准或专业标准的规定,必须有防污染措施。贮藏间应定期检查产品质量,保证成品的安全性。 第七节 卫生与质量检验管理 一、工厂必须制订完善的卫生、质量检验制度。 二、工厂必须设有与生产能力相适应的卫生、质量检验室,并配备专业培训考核合格的检验、化验人员。 三、检验室应具备检验、化验工作所需要的场所和仪器设备。 四、检查室应按照国家规定的检验方法(标准)抽样,做物理、化学、微生物等方面检验。不符合标准的产品一律不得出厂。 五、各项检验记录保留2年,备查。 2.工厂和车间都应配备经培训和本地区卫生防疫部门发给合格证书的专职或兼职卫生管理人员,按规定的权限和责任,负责监督全厂职工执行本规范。 二、维修、保养 厂房、设备、排水系统、废水、废汽排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。正常情况下,每年至少进行一次全面检修。车间内应做到整洁、空气新鲜、无明显水汽,无积水。 三、清洗、消毒 1.饮料生产车间的设备、工器具、操作台等必须经常清洗,定期消毒。 2.设备、工器具、操作台用清洗剂和消毒剂处理后,必须再用清水彻底清洗干净,除去残留物后方可使用。 3. 班后(或必要时)必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁和排水沟,必要时进行消毒, 4.更衣室、厕所、浴室、工间休息室等公共场所,必须经常清扫,清洗,定期消毒。 四、废弃物处理 饮料生产车间和其他工作场地的废弃物,必须随时清理,并及时清除出厂。废弃物容器和废弃物存放场地应及时清洗、消毒。 五、除虫灭害 1. 厂区及厂区周围应定期除虫灭害,防止害虫孳生。 2.车间内使用杀虫剂时,应按卫生部门的规定采取妥善措施,不得污染原料、半成品和成品;应尽量防止污染设备、工器具和容器。使用杀虫剂后应将设备、工器具和容器彻底清洗干净,除去残留药物。 六、厂区内禁止饲养家禽、家畜 第四节 个人卫生与健康要求 一、工厂应对新参加工作及临时参加工作人员进行卫生安全教育,定期对全体职工进行《食品卫生法》、本规范及其它有关卫生规定的宣传教育,做到有计划,考核有标准,卫生培训制度化和规范化。 二、健康检查 1.饮料生产及有关人员每年至少进行一次健康检查,必要时,接受临时检查。新参加或临时参加工作的饮料生产和经营人员,必须经健康检查,取得健康合格证后方可工作。 2.工厂应建立职工健康档案。 三、健康要求 凡患有下列疾病之一者,不得在饮料生产车间工作: 1.痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病源携带者); 2.活动性肺结核; 3.化脓性或渗出性皮肤病; 4.其它有碍食品卫生的疾病。 四、洗手要求 饮料生产人员遇下述情况之一时必须洗手,工厂应有监督措施: 开始工作之前; 上厕所之后; 处理被污染的原材料之后; 从事与生产无关的其它活动之后; 操作期间也应经常洗手。 五、个人卫生 1.饮料生产人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、勤换衣、勤理发、不得留长指甲和涂指甲油。 2.饮料生产人员不得将与生产无关的个人用品和饰物带入车间;进车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须每天更换。 3.饮料生产人员不得穿戴工作服、工作帽和工作鞋出车间。 4.严禁在车间内吃食物、吸烟、随地吐痰。 第五节 生产过程中的卫生 一、原料及辅料 1.投产前的原料必须经过严格检验,不合格的原料不得投产。凡规定有贮存期限的原料,过期不得使用。 2.经二氧化碳净化系统处理的二氧化碳,必须符合中华人民共和国国家标准GB1917-80《液化二氧化碳》的规定。 3.经水处理系统处理的饮料用水除符合生活用水的要求外,还须符合饮料工艺用水的规定。 二、包装容器 1.包装容器必须符合《食品卫生法》第四章的规定。贮存包装容器的仓库必须清洁,并有防尘、防污染措施。 2.包装容器使用前必须经过严格检验,不合格时不得使用。 3.新包装容器、回收包装容器、一次性包装容器应分类堆放,使用前必须经过清洗、消毒。消毒、清洗后的回收包装容器必须抽验杂菌和大肠菌,不符合标准时不
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