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二、物理性能 三、化学性能 1.耐腐蚀性: 金属和合金对周围介质,如大气、水汽、各种电解液侵蚀的抵抗能力。 2.抗氧化性: 在高温工作条件下,设备不仅有自由氧的氧化腐蚀过程,还有其他气体介质(如水蒸气,CO2、SO2等)的氧化腐蚀作用。 相对密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性、 磁性、弹性模数、泊桑比等。 四、工艺性能 金属和合金的加工工艺性能是指铸造性、可锻性、可焊性、切削加工性、热处理性能等。对于设计压力容器最重要的两个性能是: 1.良好的冷热加工性能 例A:用钢板卷制筒体,如果不好会发生裂纹,存在事故的隐患。 例B:冲压封头,微裂纹或宏观裂纹,都会使以后的生产造成事故。 2.良好的焊接性能 例:容器焊缝裂纹扩展,易造成事故。 第二篇 化工设备设计基础 问题的提出: (一)设备是工艺的基础 (二)材料是设备的基础 化工生产过程不仅取决于化学工艺过程,而且与化工机械密切相关。化工机械分为化工设备和化工机器,本课程主要介绍化工设备。 第七章 概 述 第一节 化工容器结构与分类 一、化工容器的基本结构 化工设备的适用场合不同,设备内部的结构也不 同,但它们都有一外壳,这一外壳称为化工容器。 不同类型的化工容器虽然服务对象不同、操作条 件各异、结构形式多样,但大多是能承受一定压力且容积达到一定数值的密闭容器,化工容器又称压力容器。 1.化工容器的概念 2.化工容器的结构组成 化工容器常见的结构由:筒体、封头、支座、密封装置、 开孔以及各种工艺接管和附件等。 图7-1 化工容器的结构简图 二、化工容器的分类 (1)内压容器:容器器壁内部的压力高于容器外表面所 承受的压力。 低压容器(L) 0.1MPa ≤ P1.6MPa 中压容器(M) 1.6MPa ≤ P10.0MPa 高压容器(H) 10.0MPa ≤ P100MPa 超高压容器(U) P≥100MPa (2)外压容器:容器器壁外部压力大于内部所承受压力。 容器内压力小于一个大气压(0.1MPa)时称为真空容器。 1.按压力等级分 2.按压力容器的原理与作用分 (1)反应压力容器(R):主要用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。代表设备:反应器、分解塔、合成塔 (2)换热压力容器(E):主要用于介质热量交换的压力容器。 代表设备:换热器、余热或废热锅炉、冷凝器、蒸发器等。 (3)分离压力容器(S):主要用于介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器。 代表设备:分离器、过滤器、缓冲器、干燥器等。 (4)储存压力容器(C,球罐B):主要用于储存或盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器。 代表设备:液化石油气储罐、液氨储罐、球罐、槽车等 1、常温容器 壁温-20℃~ 200℃ 2、高温容器 指壁温达到材料蠕变温度下工作的容器。 碳钢420℃;合金钢450℃; 奥氏体不锈钢 550℃ 3、中温容器 指壁温在常温和高温之间的容器; 4、低温容器 指壁温低于一20℃条件下工作的容器。 其中-20 ℃~-40 ℃(浅冷容器) 低于-40℃者为(深冷容器) 3.按容器壁温分 4.按容器壁厚分 根据容器器壁的厚度不同,将压力容器 又可分为:薄壁容器和厚壁容器。 判别条件如下: (1) 径比 K= D0/Di ≤ 1.2 为薄壁容器 (2)径比 K= D0/Di > 1.2 为厚壁容器 D0 —容器外径 Di —容器内径 5.其它分类 (1)支承形式;(2)材料;(3)几何形状 6.按安全技术管理综合分类 《压力容器安全技术监察规程》,综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。 Ι 对容器的设计、制造、检验、使用和管理要求愈高。 Ⅱ Ⅲ 反应压力容器 图1-2 高压反应器 图1-3 合成塔 图1-4 吸收塔 压力容器实例: 换热压力容器 图1-5 列管式换热器 图1-6 大型集成换热器 图1-7 蒸发器 图1-8 废(余)热锅炉 分离压力容器 图1-9 双介质过滤器 图1-10 旋膜式除氧器 储存压力容器 图1-11 液氨储罐 图1-12
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