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金鸿顺机械工业有限公司@符稳山 * 10.定位位置公差—同轴度 要求被测实际要素与基准要素同轴。 同轴度公差带 金鸿顺机械工业有限公司@符稳山 * 11.定位位置公差—对称度 要求被测实际要素与基准要素共面。 对称度公差带 金鸿顺机械工业有限公司@符稳山 * 12.定位位置公差—位置度 要求被测实际要素与基准要素有一定的位置关系。 孔轴线的位置度公差带 金鸿顺机械工业有限公司@符稳山 * 13.跳动位置公差—圆跳动 单个被测实际要素在任一截面上相对于基准要素的允许跳动量。 根据允许变动的方向的不同,圆跳动可分为: 径向圆跳动 端面圆跳动 斜向圆跳动 金鸿顺机械工业有限公司@符稳山 * A、径向圆跳动 径向圆跳动用于控制圆柱表面任一横截面上的跳动量。 径向圆跳动公差带 金鸿顺机械工业有限公司@符稳山 * B、端面圆跳动 端面圆跳动用于控制端面任一测量直径处,在轴向方向的跳动量。 端面圆跳动公差带 金鸿顺机械工业有限公司@符稳山 * 14.跳动位置公差—全跳动 整个被测实际要素相对于基准要素的允许跳动总量。 根据允许变动的方向的不同,全跳动可分为: 径向全跳动 端面全跳动 斜向全跳动 金鸿顺机械工业有限公司@符稳山 * A、径向全跳动 径向全跳动用于控制整个圆柱表面上的跳动总量。 径向全跳动公差带 金鸿顺机械工业有限公司@符稳山 * B、端面全跳动 端面圆跳动用于控制整个端面在轴向方向的跳动总量。 端面全跳动公差带 金鸿顺机械工业有限公司@符稳山 * φd 0.03 A A 表示φd 孔的轴线对于底面的平行度公差为0.03 φd 0.05 表示被测左端面对于φd 轴线的垂直度公差为0.05 基准要素为轴线时,基准符号应与该要素的尺寸线对齐 A A 金鸿顺机械工业有限公司@符稳山 * 例1、识读齿轮图上标注的形位公差并解释含义。 25 32 Φ88h9( ) -0.087 0 0.08 B 0.006 A 0.05 B 0.08 A 0.02 B B φ0.01 8P9 Φ24H7( ) 0 +0.021 Φ88圆柱面的圆度公差为0.006mm Φ88h9圆柱的外圆表面对Φ24H7圆孔的轴心线的全跳动度公差为0.08mm 槽宽为8P9的键槽对称中心面Φ24H7圆柱孔的对称中心面对称度公差为0.02mm Φ24H7圆孔轴心线的直线度公差为φ0.01mm 圆柱的右端面对该机件的左端面平行度公差为0.08mm;右端面φ24H7圆孔的轴心线垂直度公差为0.05mm 金鸿顺机械工业有限公司@符稳山 * 60ο C M10 Φ0.01 B C 0.05 0.01 A φ18 -0.001 +0.003 φ22 A 0.04 60ο 例2、识读阶梯轴所注的形位公差的含义。 直径为φ22圆锥的大、小两端面对该段轴的轴心线跳动度公差为0.01mm 两端面 圆锥体任一截面的圆度公差为0.04mm φ18圆柱面的圆柱度公差为0.05mm M10外螺纹的轴心线对两端中心孔轴心线的同轴度公差为φ0.01mm 金鸿顺机械工业有限公司@符稳山 * 七、表面粗糙度 1、表面粗糙度的基本概念 表示零件表面具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性,称为表面粗糙度。 表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、强度、抗腐性、密封性、外观要求等影响很大,因此,零件表面的粗糙度的要求也有不同。一般说来,凡零件上有配合要求或有相对运动的表面,表面粗糙度参数值要小。 2、评定表面粗糙度的参数 ★ 轮廓算术平均偏差——Ra ★ 微观不平度十点高度——Ry ★ 轮廓最大高度——Rz 优先选用轮廓算术平均偏差Ra 金鸿顺机械工业有限公司@符稳山 * a1、a2——粗糙度高度参数代号及其数 值( μm ); b——加工要求、镀覆、表面处理或其它 说明等; c——样长度(mm)或波纹度( μm ); d——加工纹理方向符号; e——加工余量(mm) f——粗糙度间距参数值(mm)或轮廓支 承长度率。 a1 a2 e d b C(f) a、表面粗糙度的符号 3、表面粗糙度的代号(符)号及其标注 金鸿顺机械工业有限公司@符
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