金属表面处理技术教学课件作者王学武第五单元课件幻灯片.pptVIP

颜 色 组 成 质量浓度/（g/L） 温度/℃ 时间/ min 交流电压/V 金黄色 硝酸银 硫酸 0.4～10 5～30 20～25 05～1.5 8～20 青铜色 →褐色 →黑色 硫酸亚锡 硫酸 硼酸 20 10 10 15～25 5～20 13～20 紫色 →红褐色 硫酸铜 硫酸镁 硫酸 35 20 8 20 5～20 10 黑色 硫酸钴 硫酸铵 硼酸 25 15 25 20 13 17 能力知识点2 阳极氧化膜的封闭 由于阳极氧化膜的多孔结构和强吸附性能，表面易被污染，特别是腐蚀介质进入孔内易引起腐蚀。因此阳极氧化膜形成后，无论是否着色都需及时进行封闭处理，封闭氧化膜的孔隙，提高耐蚀性、绝缘性和耐磨性等性能，减弱对杂质或油污的吸附。 封闭的方法有热水闭法、水蒸气封闭法、重铬酸盐封闭法、水解封闭法和填充封闭法。 a) 未封闭 b) 已封闭 铝及铝合金阳极氧化膜的封闭 一、热水封闭法 新鲜的阳极氧化膜在沸水或接近沸点的热水中处理一定的时间后，失去活性，不再吸附染料，已染上的颜色不易退去，这一过程就是热水封闭，也称封孔。 热水封闭法的原理是利用无定形的Al203的水化作用： Al2O3+nH2O= Al2O3?nH2O 式中n为1或3。当A12 03水化为一水合氧化铝(A12 03? H2O )时，其体积可增加约33%；生成三水合氧化铝(A12 03?3 H2O )时，其体积增大几乎1 00%。由于氧化膜表面及孔壁的A12 03水化的结果，体积增大而使膜孔封闭。 一、热水封闭法 开始用热水封闭时，发现用硬水封闭后的表面有白印和粉霜，经研究表明这与温度、pH值、水中的杂质有关，后来改用去离子水封闭，把水的pH值用醋酸调节至4.5～5.0，粉霜可以减少至最低水平。随着工艺技术的发展，质量检测更加严格，只提高水质和调整pH值仍不能满足技术要求，为此许多公司开发出除霜剂，效果很好，有的甚至可以用自来水封闭。 热水封闭工艺为热水温度90～110℃，pH值6～7．5，时间1 5～30 min。水蒸气封闭法的原理与热水封闭法相同，但效果要好得多，只是成本较高。 二、重铬酸盐封闭法 此法是在具有强氧化性的重铬酸钾溶液中，并在较高的温度下进行的。当经过阳极氧化的铝工件进入溶液时，氧化膜和孔壁的氧化铝与水溶液中的重铬酸钾发生下列化学反应： 2Al2O3+3K2Cr2O7+5H2O= 2AlOHCrO4+2AlOHCr2O7+6KOH 生成的碱式铬酸铝及碱式重铬酸铝和热水分子与氧化铝生成的一水合氧化铝及三水合氧化铝一起封闭了氧化膜的微孔。 二、重铬酸盐封闭法 封闭液的配方和工艺条件如下： 重铬酸钾 5 0～70 g／L； 温度 90～95℃； 时间 1 5～25 min； p H值 6～7 此法处理过的氧化膜呈黄色，耐蚀性较好。适用于以防护为目的的铝合金阳极氧化后的封闭，不适用于以装饰为目的着色氧化膜的封闭。 三、水解封闭法 水解封闭法目前在国内应用较广泛，主要应用在染色后氧化膜封闭，此法克服了热水封孔法的许多缺点。 水解封闭的原理是易水解的钴盐与镍盐被氧化膜吸附后，在阳极氧化膜微细孔内发生水解，产生氢氧化物沉淀将孔封闭。在封闭处理过程中，发生如下的的反应： Ni2++2H2O→Ni(OH)2↓+H2+ CO2++2H2O→Co(OH)2↓+H2+ 生成的氢氧化钴和氢氧化镍沉积在氧化膜大微孔中，将孔封闭。由于少量的氢氧化镍和氢氧化钴几乎是无色透明的，因此它不会影响制品的原有色泽，故此法用于着色氧化膜的封闭。 四、填充封闭法 除上面所述的封闭方法外，阳极氧化膜还可以采用有机物质，如透明清漆、熔融石蜡、各种树脂和干性油进行封闭。例如，用硅油封闭硬质阳极氧化膜，可以提高阳极氧化膜的电绝缘性；用硅脂封闭用于制造无尘表面；用脂肪酸和高温油脂封闭，用于制造红外线反射器，防止波长为4～6μm的红外线吸收损失。 此外，还有许多有机封闭剂被开发出来，在特定的条件下可以选用。 溶液组成/（g/L） 与工艺条件 配方1 配方2 配方3 配方4 磷酸(d=1.7) 10～15 50～60(ml/L) 22 铬酸酐(CrO3) 1～2 20～25 2～4 4～5 氟化钠 3～5 5 1.0～1.2 氟化氢氨 3～3.5 磷酸氢二氨 2～2.5 硼酸 0.6～1.2 2 铁氰化钾[K2Fe (CN)6] 0.5～0.7 重铬酸酐钾 温度/℃ 20～25 30～40