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- 2018-03-26 发布于广东
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项目四:凸台模数控铣编程 滕宏春 教 授 南京工业职业技术学院 机械工程学院 模具零件数控加工技术 任务4-3 成型模板数控铣编程 下一页 上一页 首页 谢 谢! 项目四:凸台模数控铣编程 完成如图示工件的编程与加工,已知毛坯尺寸为100mm×80mm×20mm。 【任务要求】 一、功能指令代码 G代码 组 功能 ★G00 01 快速定位 ★G01 直线插补(F) G02 顺圆插补(CW) G03 逆圆插补(CCW) G04 00 停刀,准确停止 G05.1 AI先行控制 G07.1(G107) 圆柱插补 G08 先行控制 G09 准确停止 G10 可编程数据输入 G11 取消可编程数据输入方式 ★G15 17 极坐标指令消除 G16 极坐标指令 ★G17 02 选择XPYP平面 XP:X轴或其平行轴 YP:Y轴或其平行轴 ZP:Z轴或其平行轴 ★G18 选择ZPXP平面 ★G19 选择YPZP平面 G20 06 英寸输入 G21 06 毫米输入 ★G22 04 存储行程检测功能接通 G23 存储行程检测功能断开 ★G25 主轴速度检测功能无效 G26 主轴速度检测功能有效 G27 00 返回参考点检测 G28 返回参考点 G29 从参考点返回 G30 返回第2、3、4参考点 G31 跳转功能 G33 01 螺纹切削 G37 00 自动刀具长度测量 G39 00 拐角偏置圆弧插补 ★G40 07 取消刀具半径补偿 G41 刀具半径左侧补偿 G42 刀具半径右侧补偿 ★G40.1(G150) 18 法线方向控制取消方式 G41.1(G151) 法线方向控制左侧接通 G42.1(G152) 法线方向控制右侧接通 G43 08 刀具长度正补偿 G44 00 刀具长度负补偿 G45 刀具位置偏置增加 G46 刀具位置偏置减小 G47 00 2倍刀具位置偏置 G48 00 1/2倍刀具位置偏置 ★G49 08 取消刀具长度补偿 ★G50 11 取消比例缩放 G51 比例缩放有效 ★G50.1 22 取消可编程镜像 G51.1 可编程镜像有效 G52 00 局部坐标系设定 G53 选择机床坐标系 ★G54 14 选择工件坐标系1 G54.1 选择附加工件坐标系 G55 选择工件坐标系2 G56 选择工件坐标系3 G57 选择工件坐标系4 G58 选择工件坐标系5 G59 选择工件坐标系6 G60 00/01 单方向定位 G61 15 准确停止方式 G62 15 自动拐角倍率 G63 攻螺纹方式 ★G64 切削方式 G65 00 宏程序调用 G66 12 宏程序模态调用 ★G67 取消宏程序模态调用 G68 16 坐标旋转有效 ★G69 取消坐标旋转 G73 09 深孔钻循环 G74 左旋攻螺纹循环 G76 09 精镗循环 ★G80 09 取消循环功能/取消外部操作功能 G81 钻孔循环、惚镗循环或外部操作功能 G82 09 钻孔循环或反镗循环 G83 深孔钻循环 G84 攻螺纹循环 G85 镗孔循环 G86 镗孔循环 G87 背镗循环 G88 镗孔循环 G89 镗孔循环 ★G90 03 绝对坐标编程 ★G91 增量坐标编程 G92 00 设定工件坐标系或最大主轴转速箝制 G92.1 工件坐标系预置 ★G94 05 每分钟进给速率(mm/min、in/min、°/min) G95 每转进给速率(mm/r、in/r、°/r) G96 13 恒表面切削速度控制 ★G97 取消表面切削速度控制 ★G98 10 在固定循环中使Z轴返回起始点 G99 在固定循环中使Z轴返回R点 M代码 功能 说明 M代码 功能 说明 M00 程序停止 后指令码 M06 换刀(加工中心用) 后指令码 M01 选择停止 后指令码 M07 冷却液开 前指令码 M02 程序结束 后指令码 M08 冷却液关 后指令码 M30 程序结束并返回 后指令码 M13 主轴正转、冷却液开 前指令码 M03 主轴正转 前指令码 M14 主轴反转、冷却液关 前指令码 M04 主轴反转 前指令码 M17 主轴停,冷却液停 后指令码 M05 主轴停 后指令码 M98 M99 调用子程序 子程序结束 后指令码 注:使用这些信号去接通或断开它的各种功能。通常在一个程序段中仅能指定一个M代码。在某些特殊情况下最多可以指定3个M代码。 1.刀具功能代码T T功能用于选择加工使用的刀具。给每把刀具赋给一个编号,在程序中指令不同的编号时,就选择相应的刀具。在地址T后指定数值(最多8位)用于选择机床上的刀具。 2.刀具半径补偿功能代码D 刀具半径补偿功能代码D,表示刀具补偿号。它由字母D及其后面的数字来表示。 二、刀具指令 3.刀具半径补偿的格式 程序格式: D _
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