电解车间氯氢处理岗位操作法.docVIP

电解车间氯氢岗位操作法 修 订： 预 审： 审 核： 批 准： 文件编号：Q/ZTR11.03.08F 版 次：G/0 受控状态： 批准日期： 实施日期： 文 件 修 改 控 制 页 序号 修改页码/条款 修改状态 修改人 日 期 目　　　录 1岗位职责范围 1 1.1本岗位的管理范围 1 1.2本岗位的管理任务 1 1.3本岗位与外部的工作联系 1 2岗位原材料及公用工程规格 3 2.1原材料规格 3 2.2辅助材料规格 3 2.3公用工程规格 3 3 产品及三废规格 3 3.1产品规格 3 3.2副产品规格 4 3.3三废规格 4 4工艺流程叙述 4 4.1生产原理 4 4.2工艺流程叙述 6 5开车前的准备 8 5.1公用工程准备 9 5.2氯气处理开车前准备 10 5.3氢气处理开车前准备 12 5.4废氯吸收开车前准备 12 6开车及正常操作步骤 13 6.1开车步骤 13 6.2正常生产过程中岗位的操作控制 22 6.3设备切换操作方法 23 6.4设备维护保养要求 23 7 停 车 25 7.1计划停车操作步骤 25 7.2紧急停车操作步骤 29 8异常现象及处理预防措施 31 8.1常见异常情况的判断与操作 31 8.2冬、夏季操作注意事项 34 9安全常识 35 9.1本岗位危险化学品及上下游岗位危险化学品常识 35 巡检注意事项 38 10分析检测项目一览表 39 11相关附表 39 11.1设备明细表 39 1岗位职责范围 1.1本岗位的管理范围 包括氯气处理、氢气处理和废氯吸收系统。 氯气处理负责管理从填料干燥塔（T-502）至氯气分配台（V-506）之间的所有设备、管线、阀门及仪表等；氢气处理负责管理从氢气洗涤塔（T-551）至氢气水雾捕集器（N-552）之间的所有设备、管线、阀门及仪表等；废氯吸收系统负责管理V-510、T-510、V-520、T-520、P-510、P-520、V-522、C-520等及相关的设备、管线、阀门及仪表等。 1.2本岗位的管理任务 1.2.1氯气处理将电解来的湿氯气进行干燥处理（氯含水＜50ppm），并压缩输送至用氯部门；同时维持和稳定电解槽阳极室的压力。 1.2.2氢气处理将电解来的氢气，经过洗涤和冷却，压缩输送至用氢部门；维持和稳定电解槽阴极室的压力。 1.2.3废氯吸收系统用碱液吸收停车及事故氯气，调节氯气压力，生产次氯酸钠。 1.3本岗位与外部的工作联系 本岗位接纳从电解工序输送的氯气及氢气，经过处理输送至盐酸工序进行合成。 1.3.1氯气系统 1.3.2氢气系统 1.3.3废氯吸收系统 2岗位原材料及公用工程规格 2.1原材料规格 名称 项目 单位 规格 氯气纯度 氯气纯度（Cl2） %（v/v） ≥98.5 氯中含氧 氯中含氧（O2） %（v/v） ≤1.0 氯中含氢 氯中含氢（H2） %（v/v） ≤0.02 氢气纯度 氢气纯度（H2） %（v/v） ≥99.9 氢中含氧 氢中含氧O2 %（v/v） ≤0.03 2.2辅助材料规格 名称 项目 单位 规格 浓硫酸 浓度 % ≥98 透明度 mm ≥50 2.3公用工程规格 名 称 材料代号 检测项目 单位 控制指标 工业水 WI 压力 MPa ≥0.30 仪表气 IA 压力 MPa ≥0.45 蒸气 LS 压力 MPa ≥0.20 循环水 CW 压力 MPa ≥0.40 3 产品及三废规格 3.1产品规格 名称 项目 单位 规格 氯气 氯气纯度（Cl2） %（v/v） ≥98.5 氯中含氧（O2） %（v/v） ≤1.0 氯中含氢（H2） %（v/v） ≤0.02 氯中含水（H2O） ppm（w/w） ＜50 氢气 氢气纯度（H2） %（v/v） ≥99.9 氢中含氧（O2） %（v/v） ≤0.03 3.2副产品规格 名称 项目 单位 规格 稀硫酸 浓度 % 69-75 3.3三废规格 3.3.1 废气 在开停车过程中系统的氯气送废氯吸收工序用16%左右NaOH溶液吸收后放空。 3.3.2 废液 废硫酸：浓度69-75%的废硫酸用泵打到罐区的废酸罐，再通过废酸车拉走。 4工艺流程叙述 4.1生产原理 4.1.1生成次钠的反应原理为： 2NaOH+Cl2 → NaClO+NaCl+H2O+106KJ 由于反应是放热反应,为此必须及时移