滤袋缝制安装的失效防止081102.ppt

引 言 2007年11月在上海举办的“袋式除尘技术失效控制研讨会”，会上六位专家的案例分析和袋式除尘器失效的原因探讨，几乎都谈到滤袋破损的问题，滤袋是袋式除尘器的核心部件，滤袋破损是袋式除尘器失效最常见的故障之一。 如何在滤袋缝制及安装时，采取一些防止失效的措施？这就是今天本文讨论的主题。 说明：本文所引用的滤袋失效的照片摘自《2007年袋式除尘器“失效控制”图集第一版》。特向有关专家致谢。 滤袋的一生 滤料生产 — 滤料专业厂 滤袋缝制 — 滤料专业厂、主机厂、配件厂 滤袋安装 — 主机厂、安装工程队、其他 滤袋使用 — 各行业的用户 先天 ⒈ 正确的选用（滤料） ⒉ 正确的设计（滤袋结构与框架的配合） ⒊ 滤料的质量 ⒋ 滤袋的缝制（工艺） 后天 ⒈ 与框架（袋笼）的配合 ⒉ 安装 ⒊ 除尘器运行条件和状态 ⒋ 维护保养 滤袋缝制、热熔工艺及设备 滤袋缝制或热熔与滤料的性能和质量一样重要，采用正确的工艺和设备是保证滤袋制造质量的关键，滤袋的形式和滤料品种的不同，缝制或热熔工艺和设备也不一样。 内滤圆袋 内滤圆袋一般采用机织无缝圆筒布，也可采用平幅滤料（化纤、玻纤）缝制或热熔粘合。圆袋直径通常为Φ130~Φ300mm，袋长一般为2~10m，最长12m，控制袋长与直径比不大于40。 内滤圆袋袋身上按照一定间距装有防瘪环，使滤袋在清灰反吸时保持粉尘沉降通道。 外滤圆袋 外滤圆袋一般采用平幅滤料缝制或热熔粘合。圆袋直径可为Φ80~Φ200mm，最常用的为Φ115~Φ160mm，袋长一般为2~6m，最长达8m。 外滤异形袋 除圆袋之外的各种形状的过滤袋都称为异形袋，如扁袋、腰圆形袋、菱形袋、梯形袋等。这些滤袋都是外滤式，故称为外滤异形袋。 外滤异形袋一般采用平幅滤料缝制或热熔粘合。扁袋、梯形袋的周长为800-900mm，袋长为2-6m，腰圆形袋周长380-450mm，长度为8-10m。 内滤圆袋缝制、热熔工艺及设备 外滤圆袋缝制、热熔工艺及设备 下料裁剪 在滤袋的长度尺寸下料时，应考虑滤袋实际使用温度时的滤料热收缩率。 内滤圆袋是在张紧情况下运行的，因此下料剪裁之前，应对所使用的滤料在额定张力的工况下，测定其伸长率，然后再计算出实际裁剪尺寸。 下料裁剪时，应注意加上合适的缝纫宽度，除了三针、两针的宽距外，还应考虑缝针与滤料边缘的距离。 滤袋因热收缩引起框架上浮 滤袋竖缝的搭接宽度太狭开裂！ -- 基布 PTFE 面层 P – 84 -- 由于滤袋缝合的搭接宽度仅10 mm , PTFE 基布的纤维又很光滑, 基布的的纬纱很容易 用手撕开, 形成破口, 在原已形成的破口处, 发现不少 PTFE 纬纱形成的〝毛头〞. 滤袋松弛、积灰，影响清灰效果 滤 袋 袋 口 断 裂 ！ 花 板 孔 过 小 或 弹 簧 圈 太 大 滤 袋 边 漏 灰 ！ 花板孔直径公差为 ： － 0 ，＋0.3 滤 袋 φ 130 mm 花板孔 φ 133 mm 花 板 孔 过 大 或 弹 簧 圈 太 小  滤 袋 及 框 架 掉 入 箱 体 内！ 筒形卷接 “筒形卷接”就是将一块平幅的滤料缝制或粘合成一个长的卷筒，滤料通过一个卷布器送料能保证筒形直径和滤料咬边重叠的尺寸。 袋口袋底缝制 将已成筒形的袋身配上袋口、弹性圈、绳索、加强层或袋底等，应使用单针双道缝纫。弹性圈、绳索、加强层、袋底等配件应事先准备好。加强层、袋底等应用同种滤料的边角料制成。 袋口袋底缝制 防瘪环缝制 内滤圆袋还需缝制防瘪环，将防瘪环按需缝上包布，用双针筒式水平旋梭长臂缝纫机缝制。内滤圆袋筒形卷接后，可以先缝环，也可以先缝袋口、袋底，但玻纤滤料应先缝袋口、袋底，对针刺毡滤料袋口、袋底缝有不锈钢圈的，应先缝防瘪环。 缝纫线及针孔处理 化纤滤料缝线的材质应与滤料材质相同，或优于滤料材质，并适合缝纫，其强力应大于27N，玻纤缝线强力应大于35N。用于内滤圆袋防瘪环的缝线强力应大于60N。 用于超低排放浓度(小于20mg/Nm3)的缝纫滤袋，应在针孔部位粘贴薄膜、或用树脂进行处理。 滤 袋 底 盘 缝 线 脱 落 ！ 滤 袋 防 瘪 环 缝 线 断 裂 ！ -- 反吹风袋式除尘器