主运机头硐室起吊梁施工安全技术措施三部门会审版.doc

保存单位： 机电维修安装队 编 号： 2013-011 冯家塔矿业公司冯家塔煤矿 安装4#煤主运二部带式输送机机头硐室 起吊梁及承重梁安全技术措施 作业地点：主运二部带式输送机机头硐室 作业单位：机电维修安装队 安全负责人 施工负责人 技术负责人 提报日期: 2013年3月13日 开工日期: 2013年3月14日 审批栏 总工程师 年 月 日 副总工程师 年 月 日 安全环境 监察部 年 月 日 年 月 日 生产技术部 年 月 日 年 月 日 机电技术部 年 月 日 年 月 日 审 批 意 见 安装4#煤主运二部带式输送机机头硐室 起吊梁及承重梁安全技术措施 一、工程概况 按照上级部门安排，我单位将负责安装4#煤主运二部带式输送机机头硐室起吊梁及承重梁(【40C“工”字钢)，为确保施工安全和工程质量，特编制本安全技术措施。 1、施工时间：2013年3月15 日—— 4月10日。 2、施工地点：4#煤主运二部带式输送机机头硐室 3、施工主要内容： ①、井上下装、卸起吊梁及承重梁 。 ②、安装承重梁及起吊梁。 二、施工方法 1、准备齐全本次施工所用的完好工器具：5吨手拉葫芦两台,安装平台用的DN40钢管和管扣，Φ18.5mm钢丝绳套若干及保险带等。 2、按照4#煤主运二部带式输送机机头硐室每根起吊梁及承重梁（材料为40C “工”字钢，以下简称“工字钢”）安装位置的实际尺寸，在地面用火焊对工业广场内的“工字钢”进行氧割处理，并按照安装位置做上相应的标记。 3、在地面用叉车将完好的“工字钢”装在高架材料车上（每车最多装1根），并将其用紧绳器捆绑牢固后，经副斜井—2#煤辅运大巷——2#煤辅运大巷2-4煤联巷2#联巷（2850米处）——4#煤主运大巷，运至4#煤主运二部带式输送机机头硐室处，并采用装载机卸车。 装载机卸车方法是：（1）、将装载机停放在4#煤辅运大巷4#联巷内，待装运“工字钢”的高架材料车开过4#联巷口时，及时停车。（2）、用链条将装载机铲斗与“工字钢”捆绑牢固后（单根捆绑、卸车），升起装载机铲斗，将“工字钢”卸下。（4）、将卸下的“工字钢”靠帮摆放，然后，钢管运输专用车沿着运输路线返回地面。 4、从4#煤主运二部带式输送机机头向机尾方向开始安装承重梁及起吊梁。 具体安装顺序为：1#承重梁 →2#起吊梁 →1#起吊梁 →3#起吊梁。 具体安装方法如下： 承重梁安装方法： （1）、在每根承重梁两端预埋孔下方的巷道底板上，分别用DN40钢管靠煤帮搭建一个安装平台（平台搭建规格见质量要求）。 （2）、在安装平台搭建好后，用装载机挑起“工字钢”（要求将“工字钢”斜向挑起，因为单根承重梁的长度超过了巷道断面宽度），并将其放在两端搭建好的安装平台上。 （3）、接着，在两端的安装平台上，分别搭放一个凳子，然后在巷道顶板已经安装的锚索或锚杆上，用6分钢丝绳悬挂一台5吨手拉葫芦，并将手拉葫芦的起吊链与搭放在安装平台上的“工字钢”牢固连接。 （4）、在两个安装平台的凳子上分别设两人操作手拉葫芦，相互配合，将“工字钢”慢慢升起，直至使“工字钢”的一端伸入其安装位置的预埋孔内。 （5）、在将“工字钢”一端伸入预埋孔后，在起吊梁另一端的顶板上，通过调整起吊点、重挂手拉葫芦等，将“工字钢”另一端也伸入预埋孔内。 （6）、通过手拉葫芦调整已放置好的“工字钢”，使其两端伸入长度满足要求。 （7）、用同样的方法依次安装其余承重梁。 起吊梁安装方法： （1）、起吊梁安装时，除了将安装平台搭放在巷道同侧的起吊梁两端的底板上，和将已安装的承重梁及巷道顶板锚杆或锚索作为起吊点外，其余安装方法与承重梁安装方法一致。 5、回收手拉葫芦、凳子、安装平台及现场其他剩余材料。 三、施工质量标准 1、作为承重梁和起吊梁用的40#“工”字钢必须完好，无开焊等安全隐患。 2、安装平台搭建质量要求：（1）、平台用DN40钢管通过管扣组合搭建；在安装承重梁时，要求其中一个安装平台在承重梁一端预埋孔正下方的底板上靠煤帮搭建，搭建规格为：L×B×H=3×2×4m3；另一侧的安装平台在承重梁预埋孔正下方的巷道底板上沿煤帮搭建，搭建规格为：L×B×H=24×2×4m3。（2）、在平台上层铺放厚50mm，长3米的木板，并用10#铁丝将木板与平台捆绑牢固。 3、两个平台搭建好后，均用Φ20mm钢丝绳套将平台上下沿对角线牢固捆绑在煤墙帮部的锚杆上，并分别在两个安装平台靠巷道中心的一面用DN40钢管斜撑住，预防平台在工作时被倾倒。 4、必须将承重梁和起吊梁安装在有关部门指定的地点，并且安装后的承重梁和起吊梁成一条水平直线，不得歪斜。 5、施工中不得损坏现场其他设施，保持场地文明卫生。 6、其他