五金塑料制品厂产品防护作业程序.doc

东莞XX五金塑料制品厂 文件名称: 产品防护程序 文件编号： AM-2-15 修订版别： 00 生效日期： 2003年10月08日 页 数： 第1页;共9页 1 目的 采取防护措施，确保产品不被损坏。 2 范围 适用于产品形成各阶段及交付过程的防护控制。 3 责任 3.1 货仓部负责仓储物料、产品以及交付过程的防护控制。 3.2 生产部负责生产过程中产品的防护控制。 4 定义 4.1 IQC-INCOMING QUALITY CONTROL (来料质量控制) 4.2 OQC-OUTGOING QUALITY CONTROL (出厂/部质量控制) 5 程序 5.1 物料及产品的仓储管理 5.1.1 物料及产品的入库 5.1.1.1采购物料及产品进仓前由供货商填写《送货单》(FORM ID: WA-1 REV.00)，仓管员点数验收签字，然后交IQC检验，仓管员根据检验结果将来料放置在相应的库位，具体见《供货商来料收货指引》(WA-3-1)。 5.1.1.2制程产品进仓前由生产部门填写《检验及测试报告》(FORM ID:QA-10 REV.00)，交OQC检验，仓管员根据检验结果将制程产品放置在相应的库位。 5.1.2 物料及产品的出库 5.1.2.1生产部门领用物料及半成品按照《物料申领发放指引》(WA-3-2)执行。 5.1.2.2客户产品出货按照《产品出货指引》(WA-3-3)执行。 编制： 审核： 批准： 职位： 货仓部主管 职位： 部门经理 职位： 管理者代表 FORM ID: AM-1 REV.00 东莞XX五金塑料制品厂 文件名称: 产品防护程序 文件编号： AM-2-15 修订版别： 00 生效日期： 2003年10月08日 页 数： 第2页;共9页 5.1.3 货仓部负责将物料及产品的出入库情况登记于《存货记录》(FORM ID: WA-4 REV.00)，建立物料台帐，并使用《存货记录咭》(FORM ID: WA-5 REV.00) 、《制造流程咭》(FORM ID: AM-37 REV.00)等对物料及产品进行标识，具体见《标识和可追溯性控制程序》(AM-2-13)。货仓部应确保帐、物、卡一致。 5.1.4 货仓部在储存物料及产品时应充分考虑到其特性和质量要求，采取必要的防护措施，例如：限量?限高?区域存放等，防止过高?过量存放而导致物料及产品受损。单件单箱物料或产品储量一般不超过30公斤，堆放高度一般不超出承载面3米。 5.1.5 货仓部在搬运物料及产品过程中应使用适当的搬运工具，并操作得当，确保在搬运过程中物料及产品质量得到良好保护。对于铲车司机等作业人员，应经过相应培训并获得有效资格证明方可上岗操作，具体见《资源管理程序》(AM-2-4)。 5.1.6 货仓部应采取相应措施确保仓库有一个适宜的环境，通风良好，温度、湿度适当。并认真做好防雨、防水、防潮、防锈、防变质、防霉、防尘、防火、防盗、防鼠、防虫、防台风等工作。 5.1.7 货仓部须定期检查仓库环境及储存物料和产品状况，发现不符合情况及时处理，对于储存中出现的不合格品，例如：氧化、过期的物料及产品等按照《不合格品控制程序》(AM-2-22)执行。 5.2 生产过程中的防护 5.2.1 生产部门在物料、半成品、成品的储存过程中应采取适当措施，例如：限量、限高、区域存放等。确保其不混淆或受损坏。 编制： 审核： 批准： 职位： 货仓部主管 职位： 部门经理 职位： 管理者代表 FORM ID: AM-1 REV.00 东莞XX五金塑料制品厂 文件名称: 产品防护程序 文件编号： AM-2-15 修订版别： 00 生效日期： 2003年10月08日 页 数： 第3页;共9页 5.2.2 生产部门应使用适当的搬运工具，并操作得当，确保在搬动过程中物料、半成品、成品等得到良好的保护。 5.2.3 生产部门员工在制造过程中应做到轻拿轻放，严禁乱丢、摔等行为。 5.2.4 生产过程中因防护不当而造成的不合格品按照《不合格品控制程序》(AM-2-22)执行。 5.2.5 生产部门需不定期检查生产过程中的防护情况