快速成型技术知识概述.pptVIP

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快速成型技术知识概述.ppt

北京信息科技大学 北京信息科技大学 北京信息科技大学 快速成型技术 主讲: Email:jinkaijia@ 快速成型技术 一、概述 1、现代制造业 在需求不断向多样化,高质量高性能,低成本发展的今天,面对日趋激烈的市场竞争,制造业的经营战略,从50~60年代的“规模效益第一”和70~80年代的“价格竞争第一”转变为90年代的“市场响应速度第一”,时间因素被提到了首要地位 快速成型技术 快速成型技术 1979年,东京大学的中川威雄教授利用分层技术制造了金属冲裁模、成型模和注塑模。20世纪70年代末到80年代初,美国3M公司的AlanJ. Hebert(1978年)、日本的小玉秀男(1980年)、美国UVP公司的Charles W. Hull(1982年)和日本的丸谷洋二(1983年),各自独立地首次提出了RP的概念,即利用连续层的选区固化制作三维实体的新思想。 Charles W. Hull在UVP的资助下,完成了第1个RP系统Stereo lithography Apparatus(SLA),并于1986年获得专利,这是RP发展的一个里程碑。随后许多快速成型概念、技术及相应的成型机也相继出现。 快速成型技术 2、快速成型的原理 20世纪80年代末、90年代初发展起来的快速成型(Rapid PrototypingManu facturing:RP)技术,突破了传统的加工模式,是近20年制造技术领域的一次重大突破。 它是在计算机控制与管理下根据零件CAD模型,采用材料精确堆积(由点堆积成面,由面堆积成三维实体)的方法制造原型或零件的技术,是一种基于离散/堆积成型原理的新型制造方法。 快速成型技术 2.1成型方式的分类 去除成型(Dislodge Forming) 添加成型(Additive Forming) 受迫成型(Forced Forming) 生长成型(Growth Forming) 快速成型技术 去除成型 受迫成型 添加成型 材料利用率 产生切屑,材料利用率低 产生工艺废料,如浇冒口,飞边等 材料利用率高,大多数工艺可达100% 产品精度与性能 通常为最终成型,精度高 多用于毛坯制造,属净成型或近净成型范畴 属于净成型范畴,精度较好 可制造零件的复杂程度 受刀具或模具等的形状限制,无法制造太复杂的曲面和异形深孔等 受模具等工具的形状限制,无法制造太复杂的曲面 可制造任意复杂形状的零件 快速成型技术 2.2快速成型技术的原理 快速成型属于添加成型,属于离散/堆积成型。 先由CAD软件设计出所需件的计算机三维曲面或实体模型; 然后据工艺要求,其将按一定厚度进行分层,把原来的三维电子模型变成二维平面信息(截面形状); 再将分层后的二维信息生成数控代码,以平面加工方式有顺序地连续加工出每个薄层模型并使它们自动粘接而成型。 快速成型技术 快速成型的工艺过程 1)产品三维模型的构建 2)三维模型的近似处理 3)三维模型的切片处理 4)成型加工 5)成型零件的后处理 快速成型技术 快速成型的特点 1) 快速性 ??? 从CAD设计到原型零件制成,一般只需几个小时至几十个小时,速度比传统的成型方法快得多,使快速成型技术尤其适合于新产品的开发与管理。 ??? (2) 设计制造一体化 ??? 落后的CAPP一直是实现设计制造一体化的较难克服的一个障碍,而对于快速成型来说,由于采用了离散堆积的加工工艺,CAPP已不再是难点,CAD和CAM能够很好地结合。 ??? (3) 自由成型制造 ??? 自由的含义有两个:一是指可以根据零件的形状,无需专用工具的限制而自由地成型,可以大大缩短新产品的试制时间;二是指不受零件形状复杂程度限制。??? 快速成型技术 (4) 高度柔性 ??? 仅需改变CAD模型,重新调整和设置参数即可生产出不同形状的零件模型。 (5) 材料的广泛性 ??? 快速成型技术可以制造树脂类、塑料类原型,还可以制造出纸类、石蜡类、复合材料以及金属材料和陶瓷材料的原型。? 快速成型技术 (6) 技术的高度集成 ??? RP技术是计算机、数据、激光、材料和机械的综合集成,只有在计算机技术、数控技术、激光器件和功率控制技术高度发展的今天才可能诞生快速成型技术,因此快速成型技术带有鲜明的时代特征。 (7)与反求工程、cad技术、网络技术、虚拟现实技术等相结合,成为产品快速开发的有力工具。 零件的复杂程度和生产批量与制造成本基本无关。 快速成型技术 快速成型技术的分类 RP技术可分为两大类:基于激光或其它光源的成型技术,如:立体光造型(Stereo lithography:SL)、迭层实体制造(Laminated Object Manuf

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