数控工艺设计任务书2010.pdfVIP

安 徽 国 防 科 技 职 业 学 院 课程设计任务书 适用专业：数 控 加 工 技 术 课程名称：数控加工工艺与设备 指导教师： 于 辉 完成周期： 第 11 周 机械工程系制 1、 数控车削零件的工艺分析与设计 设计题目 2、 数控铣削零件的工艺分析与设计 本次实训是在完成 《数控加工工艺与设备》课 程后的一次综合性训练。根据实践课题，运用所学 设计目的 理论知识完成对中级数控车、铣零件的加工工艺分 析、设计，并为 《数控加工编程与操作》课程打好 基础。 1、 数控车削零件的工艺分析与设计 （附图1） 设计任务 2、 数控铣削零件的工艺分析与设计 （附图2） 设计内容按以下步骤进行： 1、 机床的选择 2、 工装夹具的选择与设计 设计要求 3、 工序及工艺路线的制定 4、 刀具的选择 5、 切削用量的选择 6、 制定数控加工刀具卡片及工序卡片 设计地点 2#教学楼301教室，设计任务在第11教学周完成。 进程安排 1、《数控加工工艺与装备》清华大学出版社 李华志 参考资料 2、《数控加工工艺》山东科学技术出版社 崔兆华 3、《数控加工工艺及设备》高等教育出版社 赵长明 按设计要求的六个步骤进行设计： 1、机床的选择 （5分） 2、工装夹具的选择与设计 （15分） 评分标准 3、工序及工艺路线的制定 （20分） 4、刀具的选择 （15分） 5、切削用量的选择 （15分） 6、制定数控加工刀具卡片及工序卡片 （30分） 附图一： 材料 45# （φ55×110） 正弦曲线方程:1.5SIN(0.25*Π*X) 附图二： 材料 45# （125×125×45） 所有加工面均为 Ra 3.2 。 《数控加工工艺与设备》 课程设计书 班 级：08 数控 2班 姓 名：王 俊 华 指导教师：于 辉 时 间：2010年11月10 1.数控车削零件的工艺分析与设计 机床的选择 由于工件为轴类零件故选用数控车床。 零件工序的划分及工艺路线的制定 1.零件工艺分析读零件图 正弦曲线方程:1.5SIN(0.25*Π*X) 该零件表面由圆锥，圆柱，外螺纹，内螺纹，正弦曲线 组成，其中的多个尺寸表面有较严的尺寸精度要求；两圆锥 之间的夹角有一角度要求。尺寸标注完整，轮廓描述清楚。 零件材料为45号钢，无热处理和硬度要求。 2.确定装夹方案 此工件不能一次装夹完成加工，必须分两次装夹。 夹具：三抓卡盘，活动顶夹。 3.确定加工路线及进给路线 工序一：夹毛胚 （1）外圆粗加工零件左端各部，φ24外圆，φ50外圆及φ 38外圆和两圆锥面； （2）精加工轮廓φ24外圆，φ50外圆及φ38外圆和两圆锥 面； （3）倒倒角； （4）切槽4×φ20； （5）车M20×1.5外螺纹。 工序二 （1）此零件不能一次完成装夹第二次装夹φ50外圆面粗加 工零件右端部；φ50外圆面，φ38外圆，正弦线及圆 锥倒角。 （2）精加工轮廓φ50外圆面，φ38外圆