14703工作面作业规程.docVIP

目 录 第一章 概况 1 第一节 工作面位置及井上下关系 1 第二节 地质状况 1 第三节 工作面储量及服务年限 2 第二章 巷道布置及采煤方法 3 第一节 采区巷道布置 3 第二节 工作面巷道布置 3 第三节 采煤方法 3 第四节 设备配置 4 第三章 顶板管理 6 第一节 工作面支护设计 6 第二节 工作面支护要求 7 第三节 端头支护及顺槽超前支护 8 第四节 工作面初次来压及周期来压顶板管理 9 第五节 矿压观测 9 第四章 生产系统 10 第一节 运输系统 10 第二节 通防与监控系统 10 第三节 排水系统 13 第四节 供电系统 14 第五节 通讯照明系统 14 第五章 劳动组织和主要技术经济指标 15 第一节 高档普采工作面的劳动组织 15 第二节 高档普采工作面的主要经济技术指标 16 第六章 避灾路线 17 第七章 煤质管理 18 第八章 安全技术措施 19 第一节 总则 19 第二节 采煤安全技术措施 19 第三节 机电安全技术措施 26 第四节 其它安全技术措施 35 第五节 一通三防安全技术措施 42 第一章 概况 第一节 工作面位置及井上下关系 14703高档工作面地面位于黔北台隆南部边缘。井下东临煤层变薄区，北邻未开采的14703工作面，南面临主要回风下山及运输下山。工作面平均走向长度530.5m，倾斜长度139.3m。 第二节 地质状况 1、地质构造情况 14703工作面位于大威岭背斜核部，受大威岭背斜影响较甚，顶板压力大。开采时应注意顶板压力及瓦斯压力的共同作用而导致煤与瓦斯突出。 2、煤层赋存情况 工作面所采煤层M14煤，厚度 1.0～1.3m，平均厚1.2m，煤层较稳定，结构简单，工作面内煤层含一层0.05～0.06m厚夹矸。煤呈黑色块状、性脆，玻璃光泽，贝壳断口，节理发育，煤层硬度较小。煤层倾斜角度为3～5° 3、煤质情况 本面回采煤层为中灰、中硫，高发热量，中等变质无烟煤；无煤尘爆炸危险性；鉴定为高瓦斯突出矿井。 4、煤层顶底板情况 本工作面煤层老顶为浅灰色燧石灰岩，厚度5.12m；直接顶板为灰黑色薄层粘土质粉砂岩，平均厚度1.54m, 伪顶为深灰黑色薄层状炭泥质粘土岩，厚度0m～根据，工作面工作面无重大威胁面积为；平均可采厚度为m，容重为1.t/m3。 工业储量：×1.2×1.56=13.82万t 回采率：98℅ 留煤柱：15m 煤柱储量：4500吨 可采储量：×0.98=13.09万t日产量=×139.2×1.2×1.56×0.98=782t 平均月产量=×25=19750 可采期=130900÷19750=6.6（月） 过断层、初采初放等影响时间计入可采期。 第二章 巷道布置及采煤方法 第一节 采区巷道布置 盘区开采顺序为后退式开采，工作面回采为单一长壁后退式开采。盘区巷道通过联眼与运输下山、主要回风下山沟通布置方式。顺槽通过条形成生产系统。 3、联眼 14703工作面运输巷与七盘区轨道巷联通。。以开采全部煤厚为原则，根据工作面地质预测资料，煤层厚度在m之间，平均厚度为m，正常顶底开采，煤层变薄区尽量降低采高，最小采高应大于1.m。 2、采煤工艺：高档普采 回采工艺流程 割煤（装煤）→移梁护顶（同时完成放顶工作）→临时支护→清煤→推溜→支护 采煤机进刀：采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，双向割煤，采用端部斜切割三角煤法进刀（在工作面两端25～30米范围内进刀）如图（割三角煤示意图）。 采煤机割煤时，必须及时支护，采煤机与临时支护之间的悬顶距离，距煤机临近滚筒不小于5m，不大于10米，遇顶板破碎时制定专项措施，跟机支护。 临时支护顺序：挂梁→插水平销→打临时柱。 推移输送机：在割煤及支护后进行，推移输送机距采煤机不小于12m，刮板输送机弯曲段长度不小于12m。 第四节 设备配置 1、基本支架 工作面基本支架选用DZ14-25／100、DZ16-25/100型液压支柱配合HDJA—1200铰接顶梁及加工短梁架棚支护。 支柱主要技术参数: 最大支撑高度:1.4～1.6 m 最小支撑高度：0.87～0.98m 行程：530mm／620mm 工作阻力：250KN 初 撑 力:不低于90KN 缸径：100mm 底座面积：112cm2 降柱速度：﹥40mm／s 支架棚距(柱距)：0.6m，排距：1.2m 铰接顶梁主要技术参数： 长度：600mm-1200mm 每次接长根数：1根 梁体许用弯矩：43.7KN?m 铰接部许用弯矩：20KN?m 梁体许用承载能力：不小于250KN 梁体最大承载能力：不小于350KN