泵与压缩机-离心泵1-5推荐.ppt

1．机械效率 考虑机械摩擦的影响，提供给泵的功率由N变为N1，即： 为衡量机械摩擦损失的大小，通常采用机械效率 来表示，即： * 2．水力效率 考虑泵内水力损失的影响，提供给泵的功率由N1变为N2，即： 为衡量泵内流动损失的大小，通常采用水力效率 来表示，即： * 3.容积效率 考虑泵内泄漏量的影响，提供给泵的功率由N2变为N3，即： * 4．泵效率 离心泵的总效率等于泵输出的有效功率Ne与轴功率N之比，即： 上式说明，泵的总效率η等于容积效率、水力效率和机械效率三者的乘积，因此，要提高泵的效率就必须在设计、制造和运行等方面注意减少机械损失、容积损失和流动损失。 * * 四、离心泵的实际性能曲线 由于受泵中各种损失的影响，使泵的理论性能曲线与实际性能曲线存在者明显的差别。目前泵内流动损失还难以计算，所以只能通过实验来确定泵的实际性能曲线。 通过理论分析方法，定性了解各种损失对理论特性的影响，从而确定实际性能曲线的形状。对后弯叶片型叶轮的离心泵，在恒定转速和一定尺寸情况下，来分析从理论性能曲线到实际性能曲线的变化。 * 1．H—Q性能曲线 * 2．N一Q性能曲线 * 3．η—Q性能曲线 * 4．实际性能曲线的用途 在实际工程中，离心泵的基本特性是制造厂用试验方法测出的，并将它们绘在同一坐标上，通常称为离心泵的基本特性，如图所示。应当指出，泵制造厂提供的样本上所绘出的特性，都是用清水，在20℃条件下试验测定的，因此都是输水特性。当输送液体的粘度、密度等与20℃清水不同时，还需要进行性能曲线的换算。 * * 5．实际性能曲线的用途 1).离心泵的H一Q性能曲线是选择泵和操作使用的主要依据。H一Q性能曲线有“陡降”、“平坦”及“驼峰”状之分，如图所示。对具有驼峰特性的泵，其扬程随流量Q的变化是先增加后减小，曲线上T点左边为不稳定工况段，在此范围内工作时，泵容易发生喘振，影响泵的稳定工作。这样，就可以根据工作特点的不同而选择不同特性的离心泵来满足工艺要求。 * * 对具有陡降特性或平坦特性的离心泵，当流量Q增大时，则扬程H降低，反之，当Q减少时，H增加。因此在离心泵操作中欲调节流量时，就可以用减小或增大扬程H来达到。生产上常采用改变排出阀开度的办法，改变管路局部阻力损失，使管路特性改变，则泵提供的扬程必随之改变，流量也发生变化。 * 2).离心泵的N一Q性能曲线是合理选择驱动机功率和操作启动泵的依据。N一Q特性给出各流量Q对应的功率N大小，故根据需要选配原动机的功率。 3).离心泵的η一Q性能曲线是检查泵工作经济性的依据。工程上将泵效率最高点定为额定工况点。与该点对应的流量、扬程、功率，分别称为额定流量、额定扬程，额定定功率。希望泵在额定工况点附近工作，一般取最高效率以下7％范围内工作。 * 1.按斯托道拉（stodola）法计算HT 这种方法只涉及轴向旋涡对出口速度的影响，计算相对速度的偏离量 ，根据有限叶片数叶轮的出口速度三角形，有限叶片数的理论扬程HT有： * 实践表明这种方法用于比转速ns=250～300的离心泵，而石油工业用泵的比转速大都低于这样的比转速范围。 * 2.普弗列尔捷来尔(Pfleiderer) 法计算HT 式中μ由下式计算： * ψ为扬程校正实验系数。它与叶轮表面积大小、粗糙度及液体粘度有关，可用下面的经验公式求出。 ψ值一般在0.8—1之间，叶片数少时取大值。 应当指出，理论扬程 与 都没有考虑任何能量损失，只是说明在有限叶片叶轮内，由于轴向涡流的存在对理论能头产生的影响，使液体获得的能头有所减少。 * §1.5 离心泵的性能曲线 一台离心泵，当工作转速n为一定值时，其扬程H、功率N、效率η、汽蚀余量 与泵流量Q之间有一定的对应关系，即： 这些关系曲线称为性能曲线。 * 一、理论性能曲线 当不考虑泵内各种损失的影响时，无限叶片数的理论扬程 与流量QT的关系为： 无限叶片数的理论功率 与理论流量QT的关系曲线： * 有限叶片数的理论扬程 与流量QT的关系为： 有限叶片数的理论功率 与流量QT的关