螺杆泵井下结构改进汇.ppt

十、效果检查 截止2008年12月，所有洗井阀漏失的螺杆泵井均整改完毕，经统计，洗井阀漏失井的平均泵效提高至67.4%，超过预定目标，未再出现低泵效、高沉没度的现象。 达到并超过了 目标值！ 经济效益 螺杆泵井下结构改进后其检泵周期大幅延长，减少了检泵费用，保守估算，按改进前每年检泵4次，改进后2年检泵1次，每次检泵2万元/井次，单井改进成本费用0.1万元计算，9口井一年节约费用为： 9×（4×2-0.5×2）-9×0.1=62.1万元 十、效果检查 十一、巩固措施 编写了《螺杆泵井运行管理制度》，将螺杆泵的热洗管理及部分目前在正常运行的螺杆泵井的改进工作纳入管理制度，加以落实。 对现场管理人员进行螺杆泵相关知识培训，使其了解螺杆泵的基本技术原理，日常运行、维护等知识，以提高螺杆泵的管理水平。 十二、遗留问题及下步打算 下步打算 针对上述问题，我们将 《螺杆泵一体式封隔锚定器的改进》作为下一轮小组的活动课题。 遗留问题 目前我厂采用的螺杆泵井下结构 中的封隔器、锚定器为一体式封隔锚 定器，限制了如挤降粘剂等措施的实 施。 汇报完毕,欢迎批评指正! 中国石油 新疆油田公司采油二厂 螺杆泵井下结构改进 汇报内容 8 制定对策 9 对策实施 10 效果检查 11 巩固措施 12 下步打算 2 活动计划 3 选题理由 4 现状调查 5 确定目标 6 原因分析 1 小组概况 7 要因确认 前 言 1）螺杆泵采油具有节能、降耗、适应粘度范围广的特点，采油二厂自2006年在部分浅井开始试用可洗井空心螺杆泵。 2）使用初期效果良好，生产较短时间后出现高动液面、低泵效、低产液量的现象。据此采油二厂油田工艺研究所成立了“螺杆泵井下结构改进”小组。 问题井特点： 所占总井数比例大。 高沉没度、低产液量。 下泵后正常生产时间很短。 前言 课题名称: 螺杆泵井下结构改进 课题编号：000103-2008-071 建组日期： 2008年2月12日 课题建立日期： 2008年2月16日 活动时间： 2008年2月-12月 活动次数： 10次 基本知识取证率： 100% 小组活动介绍 活动方式： 分工负责 集中活动 1次/月 小组类型： 现场型 平均年龄： 33岁 资料整理： 余勇 一、小组概况 小组成员介绍 姓 名 性别 文化 程度 职称 组内 分工 张志超 男 本科 助 工 总负责 吴永峰 男 本科 工程师 技术指导 刘洪林 男 本科 助 工 资料收集 余勇 男 本科 助 工 协助负责 赵晓芸 女 大专 助 工 协助负责 苟群仙 女 中专 助 工 现场实施 邱争科 男 本科 助 工 组织实施 胡洪林 男 中专 助 工 现场实施 贾鹏 男 本科 助 工 现场实施 传平 男 本科 工程师 协助负责 活 动 计 划 表 活动原则 确保质量 安全第一 2008年 2—3月 选择课题 现状调查 设定目标 2008年 7—10月 对策实施 2008年 12月 评价阶段 年终总结 2008年 11月 验证阶段 检查效果 2008年 4-6 月 分析原因 确定主因 制定对策 二、小组活动计划 三、选题理由 螺杆泵是一种节能、投资少、适应粘度范围广的采油设备，自2006年在六中区应用取得了良好的效果，但在生产过程中也暴露出一些问题。 部分油井下螺杆泵后初期产量高，生产短时间后，产液量下降明显，泵效降低，如左图。 低泵效井虽然泵效降低，但动液面升高，甚至部分井出现动液面在井口、套出油，但产液量低、泵效低的现象，如下图。 螺杆泵井生产情况调查 结论 从饼分图可以看出在运行螺杆泵井低泵效井（泵效＜30%）所占比例大。 泵效≤30%的螺杆泵井 19% 泵效介于50%-70% 48% 14% 泵效≥70%的螺杆泵井 19% 泵效介于30%-50% 正常螺杆泵井泵效分布图 四、现状调查 井号 日产量(t/d) 测试情况（m） 下泵初期产量 下泵30天后产量 沉没度 动液面 泵效 T6003 8.3 1.1 403.7 0 13.00% T6070 8.5 0.3 383.45 0 3.40% T6103 7.9 1.7 428.45 0 20.00% 典型问题井生产情况一览表 动液面在井口，但泵效低 低泵效井问题调查 井号 套压（MPa） 回压 （MPa） 憋泵时间 (min) 压力 变化 电流 变化 电压 变化 泵车打压 （MPa） 泵车停后 压力变化 套压