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大体积砼浇筑方案汇总.doc

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大体积砼浇筑方案汇总

目 录 一. 编制依据 2 二. 工程概况 2 三.施工准备 3 四、大体积混凝土温度和温度应力 6 五、混凝土施工及施工区段的划分 6 六、防止大体积混凝土产生裂缝的措施 8 七、混凝土施工注意事项 12 八、成品保护 12 九、混凝土施工主要管理措施 13 十、质量控制及保证措施 13 十一、混凝土施工时应急措施 14 十二、保证安全生产措施 14 十三、文明环保要求 16 十四、其它保证措施 16 一、 编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范》JGJ 6-99 《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB 50204-2002(2011版) 《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2009 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3-2010 《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107-2010 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011 《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工手册》(第四版) 通风中心施工图纸 二、 工程概况 本项目为CENTER工程,本子项为通风中心;工程号为HB1001,子项号为VX。建设地点:四川省乐山市夹江县南岸乡。 通风中心长58.60m,宽33.10m,建筑高度(室外地坪至女儿墙)为22.900m,消防高度(室外地坪至屋面面层)为22.200m,地上二层,局部三层。占地面积1956.19㎡,建筑面积4298.00㎡。 建筑结构形式:钢筋混凝土框架——抗震墙结构,本建筑设计使用年限为50年,抗震Ⅰ类建筑。 本工程混凝土全部采用商品混凝土。 本工程底板混凝土为厚大体积混凝土,是质量控制的重要内容,为确保工程施工质量,特制定本方施工案,以便在施工中遵照执行。 三.施工准备 大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 3.1 施工现场准备工作 3.1.1 项目经理部管理层就位,签订有关的内部经济承包合同,对项目经理部全体施工管理人员进行施工总合同的交底工作。 3.1.2 根据业主给定的永久性坐标和高程控制点,按照建筑总平面图要求进行施工程平面控制网测量,设置场地内控制测量标桩。 3.1.3 基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。 3.1.4 基础底板上的地坑、积水坑均采用木工板模板支模。 3.1.5 将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。 3.1.6 浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的保温棉应提前准备好。 3.1.7 项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用。 3.1.8 管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。 3.1.9 选用与本单位合作多年,施工操作经验丰富的施工队伍,按照劳动力需用计划调配组织各工种人员进场。 3.1.10 工人进入现场,首先进行“入场三级教育”,进行分工种的操作培训。上岗前由施工人员进行针对性的安全技术交底。特殊工种经培训考核后持证上岗。 3.2 技术准备 3.2.1 熟悉图纸,与设计沟通了解筏板基础混凝土的类型、强度、抗渗等级和砼强度的龄期。熟悉相关标准图集,认真查看图纸会审记录及设计交底。 3.2.2 认真熟悉筏板的平面尺寸、各部位厚度、设计预留的后浇带的位置、构造和技术要求。 3.2.3 了解消除或减少混凝土变形,外约束所采取的措施。与业主、监理沟通对筏板混凝土结构需要所采取的特殊要求和措施。 3.2.4 了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施。 3.2.5 编制详细的专项施工方案及特殊工序作业指导书,组织进行质量策划。作好施工前材料检验,钢筋翻样,模板配板设计等工作。 3.2.6 确定商品混凝土厂家:选择有资质、实力雄厚、运输距离短的商品混凝土厂家。 3.3 施工材料、机具的准备 3.3.1 材料选择 熟悉图纸,根据筏板基础材料需用计划,组织各种材料的采购、预订及进场。材料进场后应进行试验、检验,经检验合格后方可使用。 本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下: (1)钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污,钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检

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