炼钢厂各工段安全操作规程汇编.doc

炼钢厂各工段安全操作规程汇编 总目录 第一部分炼钢厂安全操作规程汇编 第二部分炼钢厂安全操作规程汇编 第三部分 炼钢厂连铸工段安全操作规程 第四部分 炼钢厂运行工段安全操作规程 第五部分 炼钢厂维修工段安全操作规程 第一部分炼钢厂安全操作规程汇编 一．钢包热修工安全操作规程 2 二．钢铁包冷修工安全操作规程 2 三．氧割工安全操作规程 3 四．废钢工安全操作规程 4 五．烘烤工安全操作规程 5 六．拆包工安全操作规程 5 七．合金加料工安全操作规程 6 八．炉料工安全操作规程 6 九．混铁炉工安全操作规程 7 十．钢包车操作工安全操作规程 8 十一叉车司机安全操作规程 8 十二拆炉机司机安全操作规程 9 十三装载机司机安全操作规程 10 一．钢包热修工安全操作规程 1. 对使用的钢铁包及各种吊具应随时进行安全检查，发现异常情况应立即进行更换或报告工段处理。 2. 在现场作业时，应随时留意行车的运行，防止吊物伤人。 3. 安装连接销时，液压操作人员必须听从指挥，不准随意开动操作阀杆，以防挤伤手。 4. 安装拦板时要确认支架、挡板是否牢靠，以防中途滑掉下伤人。 5. 烧滑动水口内残钢时，喷射钢火花的方向不得有人；烧氧操作者本人要站在吹氧管一侧，不得站在注口正面。不得同时烧透气砖处残钢、渣。 6.收集使用过的滑动水口砖时，应看清废物箱方向无人后，才能将废砖丢人箱内。 7. 严禁用氧气吹扫滑动水口，必须用压缩空气，以防回火伤人。严禁用氧气吹身上。. 8. 指挥行车吊包时，指挥者应站在安全和有退路的位置，并确认两面耳轴挂牢挂稳。 9. 严禁使用潮湿和有缺陷的滑动水口,以防安全事故。 10. 指挥行车吊包作业时，应取下手套、手势信号必须清晰。 11. 严禁使用耳轴挡环缺损的钢包出钢。 12. 灌砂前应检查灌砂栏杆是否安全可靠，灌砂时操作工应注意重心位置，以防滑、跌倒。 13. 喷补钢包时，应遵守喷补工安全操作规程。 14. 严禁用氧气吹通透气砖 。 15. 烧氧时,不准手握氧气管与胶管连接处。 二．钢铁包冷修工安全操作规程 接班后或使用前应对钢铁包及各种吊具进行安全检查 (1) 链条、吊钩等发现磨损超标，有裂纹要及时更换。 (2) 组合吊具发现有裂缝、扭曲、钩头磨损(比设计尺寸小5％时)需报告工段进行更换。 (3) 检查所辖区域设备是否正常，安全装置是否安全可靠，严禁砌筑有严重缺陷的钢铁包。 搅拌砌筑砖泥料和浇注料时，搅拌机的运转要确保安全，加料时手和工具不能伸入机内，并严禁跨越。 砌筑钢铁包时只能通过专用梯子进出钢铁包，不得以其它方式进出，并且梯子必须安放牢靠。 砌筑钢铁包所用物料必须放在专用吊具内，由行车吊入或吊出，不得以其它方式进出钢铁包。 操作人员在包内砌筑时，严禁行车吊物从头顶上通过，吊运物料进出钢铁包时，钢铁包内不得站人。 内衬整体浇铸的钢铁包在安装、吊出胎模时，人只能扶着胎模上沿，以免挤伤手。 翻钢铁包时，必须喊开周围人员，吊运钢铁包、水套必须使用专用工具。 三．氧割工安全操作规程 工作前必须认真检查工具、仪表性能、吊具是否完好可靠。 安装燃气、氧气表座时，丝扣最少不能少于5扣。 开启氧气开关时，身体及头部要避开，缓慢开启。 工作前要检查割枪、焊枪有无抽力，无抽力不准点火；工作中发生回火时应立即关闭燃气、氧气阀门。 2米以上高空作业时必须系好安全带，并将皮管绑紧在固定点，焊接时下方应设置防护措施。 需在有可能存在煤气区域进行工作时，先要确认安全后，方可进入进行操作。 撤离现场时，应关闭管道氧气和燃气阀门，卸下皮管、割枪，保证现场无燃点，做到三清退场。 安装机构时，机构要吊牢同时要选择好站位，指挥手势要正确明了，防止机构撞伤。 四．废钢工安全操作规程 使用前检查所属设备，发现安全隐患及时处理。 使用前检查吊具（包括钢丝绳）是否完好，磨损超标或有裂纹的链条不得继续使用。 在现场作业或清渣，要注意车辆及行车动向，并叫开周围的人员。 严禁氧化铁皮进入废钢场。 所有废钢进行选分，不允许混入易燃易爆、有毒物品、密闭容器以及对钢质和炉体有害的有色金属，尤其是金属铝、锑、砷等。 废钢为密闭容器者，要经过钻孔扩散才能使用，直径大于20mm的密闭容器，必须经过纵向切割后 方能入炉。 对废旧武器、炮弹要严格鉴定。妥善处理和保管，严禁入炉。 水份、泥沙等严重超标的废钢严禁入场。 装废钢使用电磁盘吊时，要确认废钢是否落完。 挂、卸链条时，要注意脚下废钢和头上行车吊物，防止碰伤或划伤，指挥行车起吊时，手势要清楚、明确、手脚、身体要离开吊钩、链条。 指挥汽车入场时，指挥人员不得站在汽车的正后方，防止汽车伤人。 严格按废钢装料技术规程作业，对废钢搭配入炉，对铁粒子、渣钢，晚班扫地废钢每槽不得超过2吊