精细有机合成的工艺学基础.pptVIP

第 3 章 精细有机合成的工艺学基础 3.1 概 述 精细有机合成工艺学的主要内容： 对具体产品选择和确定在技术上和经济上最合理的合成路线和工艺路线；对单元反应确定最佳工艺条件、合成技术和完成反应的方法，以得到高质量、高 收率的产品。 合成路线：指选用一定的原料，经由一步或多步单元反应来制备目的产品。 反应条件：反应物摩尔比、转化率、反应物浓度、反应过程中的T、P，催化剂和溶剂等。 合成技术：非均相接触催化、相转移催化、均相络合催化、光有机合成、电解有机合成、酶催化等。 完成反应的方法：间歇操作和连续操作的选择、反应器的选择和设计等。 工艺路线 物料性质 (1)一定条件下的化学稳定性、热稳定性、光稳定性以及贮存稳定性等 (2)物料熔点（m.p）、沸点（b.p）、不同温度下的蒸气压、水中的溶解度、水在液态物料中的溶解度、与水是否形成恒沸物、恒沸温度及恒沸组成等。 (3)比重、折光率、比热、导热系数、蒸发热、挥发性、粘度等 (4)闪点、爆炸极限、必要的安全措施 (5)毒性、对人体危害、在空气中的允许浓度、必要的防护措施及中毒后的急救措施 (6)物料的商品规格、各种杂质和添加剂的允许含量，价格、供应来源、包装和贮运要求等。 3.2化学反应的计量学 3.2.1反应物的摩尔比 加入反应器中的几种反应物之间的物质的量之比。反应物的摩尔比不一定等于化学计量比。 3.22.限制反应物与过量反应物 限制反应物：以最小化学计量数存在的反应物 过量反应物：反应物的量超过与“限制反应物”完全反应的理论量，则此物称为过量反应物。 3.2.3.过量百分数 上例中， 3.2.5.选择性(S) 定义：指某一反应物转变成目的产物，其理论消耗的摩尔数占该反应物在反应中实际消耗掉的总摩尔数的百分数。 3.2.6.理论收率（Yp） 定义：当输入反应物A的物质的量为nA,in，实际上得到的目的产物P的物质的量np占理论应得的目的产物P的物质的量nA,in?α/ p的百分数。又叫做理论收率。  3.2.7．质量收率（Y质） 在化工生产中，通常用质量收率来表示反应物经过预处理、化学反应和后处理之后所得目的产物的总收率。它上是指目的产物的重量占某一输入反应物重量的百分数。 在苯的一氯化制氯苯时，为了减少二氯苯的生成量，每100mol苯用40mol氯气，反应产物中含38mol氯苯、1mol二氯苯，还有61mol未反应的苯，经分离后可回收60mol苯，损失1mol苯，如下图所示。 苯的单程转化率： 苯的总转化率： 生成氯苯的选择性： 生成氯苯的总收率： 或 3.3化学反应器 3.3.1概述 化学反应器(chemical reactor)：反应原料在基中进行化学反应，生成目的产物的设备。 化学反应器应满足的条件： （1）对反应物料提供良好的传质条件，便于控制反应系统的浓度分布，以利于目的反应的顺利进行。 （2）对反应物料提供良好的传热条件，便于热效应的移除或供给，以利于反应系统的温度控制。 （3）在反应的温度、压力、和介质条件下，具有良好的机械强度和耐腐蚀性能。 （4）能适应反应器的操作方式（间歇或连续操作） 3.3.2间歇操作和连续操作 间歇操作(Batch process)：将各种原料按一定的顺序加到反应器中，并在一定温度、压力下经过一定时间完成特定的反应，然后将反应好的物料从反应器中放出。 特点：反应体系中反应物的组成随时间而改变，体系中的温度和压力也可以随时间而改变。 ? 连续操作(continuous process)：将各种原料按一定的的比例和恒定的速度连续不断地加入到反应器中，并且从反应器中以恒定的速度连续不断地排出反应物。 特点：某一特定部位的反应物的组成、温度和压力原则上是恒定的。 间歇操作和连续操作的优缺点 （1）产品质量控制方面 （2）缩短反应时间方面 （3）节能方面 （4）技术开发难度方面 （5）反应设备多功能方面 （6）某些反应由于操作条件的要求无法实现连续操作。 3.3.3间歇操作反应器 与实验室设备相似，所不同是规模大，制造材料和传热方式不同。 间歇式反应器的结构： 3.3.4 液相连续反应器 1.理想混合型反应器 特点： （1）体系中各处的物料组成、温度相同； （2）出中物料的组成、温度与锅内每一处的物料的组成和温度相同； （3）具有最大返混，传质传热效果好。 （4）各物料质点的停留时间不同。 理想混合型反应器缺点 ： （1）由于锅内物料组成与出口物料的组成相同，则反应物料浓度很低，反应速度小； （2）出