01锅炉启动和停运.pdfVIP

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01锅炉启动和停运

锅炉的启动和停用 第一节 锅炉启动与停运的基本特点 锅炉启动 锅炉由静止状态 带负荷状态的过程 静止状态 带负荷状态 锅炉停运 由带负荷状态 静止状态的过程 特点 •启动和停炉中锅炉的安全性和经济性的矛盾 •安全性包括烟气侧炉膛温度低引起的燃烧不稳定问题 受热面的安全性和工质 的循环安全性 •经济性包括为燃烧安全的投油 受热面的温度上升速度和温度的均匀性的矛盾 工质侧的排放和热量损失 安全方面考虑对象 炉外热应力部件包括汽包 外置式汽水 分离器等厚壁部件热应力安全 炉内部件 过热器 省煤器 受热面安全 结论 金属温度梯度越大 热应力越大 减小热应力 限制 升压 升负荷速度 增加了启动时间 启动工况的特点 安全方面 •冷却受热面的能力差 金属壁工作温度可能超过材料的许用 温度 (简称金属壁超温) •汽包等靠工质间接加热的部件将发生不均匀的温度场 •过热器或部分并联管蒸汽流量很少 省煤器管暂停给水时无 流量 这些都可能由于受热面缺少冷却条件而发生管壁超温 启动热损失 经济性方面 锅炉在启动过程中的利用热量 用于加热工质和各部件 还要用于为稳定汽压与冷却受热面 需要排放一定量工质的热量 损失的热量 第二节 受热面在启动过程中的安全性 一 水冷壁 1 水循环的意义 水冷壁是蒸发设备循环回路中的受热面 它直接受到炉膛内火 焰的辐射传热 水冷壁都为膜式结构 管间刚性连接 不允许有相对位移 故 邻管之间的温差会产生很大的热应力 水循环不良造成的管间流量偏差以及水冷壁热偏差都会造成邻 管间的温差 为了限制膜式水冷壁管间热应力 邻管间工质温 差不允许超过50 水冷壁是蒸发受热面 正常时为核态沸腾传热 放热系数很大 3 3 2 约为11 10 16 10 W (m · ) 管壁金属温度与工质温度很 接近 略高于工质温度 但是 当发生膜态沸腾传热时 放热系数大幅度下降 壁温迅 速升高 称为沸腾传热恶化 蒸发受热面可能发生两类沸腾传 热恶化: 第一类沸腾传热恶化发生在核态沸腾区 称为偏离核态沸腾 (DNB) 其特点是热负荷很高 发生偏离核态沸腾时的热负荷称 为临界热负荷 蒸汽干度增大则临界热负荷下降 第二类沸腾传热恶化发生在环状流动后期含水不足区液膜蒸干 或破裂处 称为蒸干传热恶化 (DO) 发生蒸干传热恶化时的蒸 汽干度称为临界蒸汽干度 锅炉启动过程中如果水循环不正常 个别水冷壁管可能含水不足而蒸干 发生蒸干传热恶化 2 水冷壁并联管热偏差

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