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铝的熔炼净化

铝及铝合金的熔炼及净化 铝合金的熔炼是一个繁杂的过程,它包括铝合金的熔化、合金化、成分调整和净化 处理等工艺。大体说来要经过以下程序: 烘炉 使炉体充分干燥,防止使用时释放出水气而导致氢含量增加,特别是新炉更应彻底 烘烤。 洗炉 如果炉子不是熔化某一合金专用的,从一种合金转到不同牌号的另一种合金时应彻 底清洗,以免不同牌号合金的元素相互污染。特别是熔炼某些高品位的合金制品时,应格外 注意。 配料 优化配料,节省新料的用量。这就要求废料严格按品位分类保管,存放处应保持清 洁、干燥,切勿把水或其他杂物混入废料中。来路不明的废料成分复杂,一般需复化后使用。 装炉 装料速度要快,减少热量散失。先装小料、碎料,再装大块料。易熔的在下,难溶 的在上。为防止炉料的烧损,有时要撒些覆盖剂在炉料上面。 熔化 其核心就是如何提高热效率,加快熔化速度,减少铝的烧损。这已成为一个专门研 究课题。 扒渣 如果浮渣较多,粘度较大,应加入适量打渣剂,减少渣中铝含量,松散铝渣容易扒 出。 搅拌 搅拌有两个作用,一是使成分均匀,二是使温度均匀。 分析 确定熔体中已有的合金元素含量,取样应有代表性,真实性。 合金化—根据分析结果,不足的按计算量加入合金元素,超量的—如果不太多的话,可加铝 冲淡 分析 再次分析是为了确认合金化后的铝中,各合金元素是否达到要求。没达到的组分要 补足。 精练 此时应加入精练剂、打渣剂进行炉内净化处理。如果静止后直接浇注,此时可加细 化剂。 倒炉 熔炼好的铝熔体转移到静止炉中保温,熔化炉中喷撒清炉剂,除去炉壁和底部积渣。 炉外精练 铝熔体由静止炉出来,经由旋转除气、泡沫陶瓷板过滤等直达铸造台。在铝熔 体进入除气箱前加入 AlTiB 杆晶粒细化剂。 第一部分 添加剂与铝合金的熔炼 合金种类的多样性 在纯铝中加入一定量不同种类的合金元素,就可以配制成各种不同的铝合金。大多数金属元 素在铝中的溶解度随温度升高而增加。凝固时有一部分(或全部)均匀的固溶在铝基体晶格 之内,形成固溶体,这样产生的强化叫固溶强化;冷却过程中有一些元素间形成金属间化合 物,这些化合物散布在铝合金基体中得到的强化叫沉淀强化。铝合金经过热处理改变了微观 组织结构,从而改变铝合金性能,叫热处理强化。所加合金元素种类不同,加入量多少不同, 开发出种类繁多的铝合金。每种铝合金都具有某些独特的性能,以满足不同的使用要求。当 然每一个牌号的合金都不是轻易获得的,而是经过长时间反复研究和实践的结果。据报导截 至 2003 年底,在国际合金委员会注册的常用的变形铝及铝合金牌号有 442 个。注册铝合金 用四位数字表示其牌号,其中第一位数字表示合金系: 1×××加工用非合金化铝及变形工业纯铝; 2 ××× Al-Cu 系及 Al-Cu-Mg 系合金; 3 ×××Al-Mn 系合金; 4 ×××Al-Si 系合金; 5 ×××Al-Mg 系合金; 6 ×××Al-Mg-Si 系合金; 7 ×××Al-Zn-Mg 系合金; 8 ×××其他合金系; 9 ×××备用合金系; 1×××系, 3 ×××系及6 ×××系合金的用途最广。例如,导电铝线缆大都是 1×××系 合金拉制的,饮料罐体材是用 3004 合金扎制的,建筑铝型材几乎全是用 6063 型合金及 6082 型合金挤压的。 2 ×××系及7 ×××系合金强度最高,分别被称为高强度及超高强度铝合金。在航空航天 器上获得广泛应用,产品量不大却起着关键作用。没有这两个铝合金,特别是 2024 及 7075 这两个铝合金,航天事业可能就没有今天的兴旺发达。 2 ×××系合金,6 ×××系合金及7 ×××系合金的力学性能及其他性能,可通过热处理得 到提高,所以把这三个合金称为热处理可强化合金,而其他铝合金则称为热处理不可强化合 金。 在全世界常用的 422 个变形铝合金中美国注册的有 25 个,而作为 Al 业大国的中国却一个 也没有,这说明在铝合金研发方面还没引起足够重视。 铝合金的配制 现代大型铝加工车间大多数是自行配制所需要的牌号的铝合金。由于熔铸车间使用的炉料通 常有返回料和废铝,所含杂质元素可能超标,而不足的元素需要补足。根据分析提供的数据, 如果 碱金属或碱土金属元素超标,可以用 Promag 、Lomag 、Cl2 以及能释放出Cl2 的溶剂 处理,或者加入一定量纯净(不含这些元

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