利用耐力板提高混凝土外观质量创优质工程.docVIP

利用耐力板提高混凝土外观质量创优质工程 surface is bright and clean, colour and lustre is consistent, the index of qualified rate 100%. 　　Key words: the appearance of the concrete excellence endurance plate making excellent project 　　中图分类号：TU528文献标识码：A文章编号： 　　一、施工中存在的问题 　　1、根据河南省交通厅下发的模板准入制要求平模板不小于2m2定型钢模板，支立安装加固困难，相应附属材料投入较大，人员投入较大。 　　2、按照常规涵通道施工后，各项指标基本都停留在合格标准概念上，外观拼缝及拉丝孔较多，平整度较差，混凝土色泽暗淡、气泡较多，难于排除，容易出现轻微涨模，造成底部漏浆，竖直度偏差过大等现象；内在质量保护层合格率偏低。 　　二、项目内容 　　为了解决上述涵通道施工中存在问题，创省级样板工程，中原高速商丘分公司组织了多次临近在建项目样板工程学习，从中借鉴先进的施工方法，同时克服其存在的缺点，项目部采用多种方法，经过多次试验论证比较，制定了切实可行的施工方案，为创样板工程奠定了基础。 　　模板选择 　　根据河南省交通厅下发的模板准入制要求，同时结合本项目涵通道结构尺寸大部分为2.7m～4.0m，模板订做为3×4m大块定型钢模，解决了模板拼缝过多，刚度不足，加固困难等问题，既省工又省时，充分加大了模板周转利用率。 　　1/4墙身料工比较分析表 　　模板重量（kg/m2） 附属材料（kg/m2） 投入人工 （个/m2） 周转时间 （天） 　　3m×4m模板 118 1.9 2 4 　　1.5m×1.5m模板 82 11.7 3 6 　　（一） 耐力板的应用 　　耐力板是以高性能的工程塑料聚碳酸酯或聚碳酸脂加工而成，特性：耐撞击、打不破，强度超过强化玻璃、压克力板数百倍，坚韧安全。可圆拱、可弯曲，加工性佳、可塑性强、能依工地现场实际需要，弯曲成拱形、半圆形等式样。材质轻、易搬运，搬运安装省时省力，施工管理便捷容易，能节省大量节源开销。 　　（1）耐力板材料选择 　　经与供应厂家确认，耐力板一般宽度为1.56m、2.2m，结合本项目创优涵通道结构尺寸，选用宽度为1.56m，厚度为1.2mm。 　　 （2）耐力板的粘贴处理 　　根据模板尺寸将耐力板切割成1499mm×4000mm，要求边缘平齐顺直，然后采用树脂万能胶（美墅万能胶）模板粘结，万能胶水涂刷时要求全面厚度均匀，采用平板钢抹子反复刮平，自然晾晒15-20分钟后进行粘贴，粘贴时从一侧向另一侧推进，同时用橡胶锤敲打，将气泡挤出粘贴密实，特别边缘位置要保持顺直密实，避免相邻耐力板粘贴时缝隙不一或相顶现象，造成混凝土浇筑时漏浆凹陷现象。耐力板拼缝间用宽10mm的塑料胶带密封，拆模后沿着胶带切缝处理，做成宽10mm，深8mm的假缝，既美观又解决了沉降不均造成的不规则裂缝。 　　注意事项： 　　环境选择：耐力板属于塑性材料，受温度环境影响，延伸率会发生相应变化，特别在模板安装支立好后，模板吸热升温耐力板延伸变形起泡，为此在耐力板粘贴时必须选择温度适中的时间，一般为上午9:00-11:00，下午3:00-6:00之间最佳，能够有效减少温差变化引起的塑性变形。 　　模板清理：粘贴底模必须保持清洁，避免灰尘污染形成隔离层，导致粘贴不密实。 　　拼缝处理：相邻耐力板粘贴时保证1mm缝隙，避免塑性变形时两块耐力板相顶凸起，导致表面褶皱。 　　缩短施工时间：合理安排施工工具，加快施工进度，缩短耐力板暴晒时间，避免耐力板过大塑性变形，导致无法恢复。 　　为防止混凝土浇筑和振捣时对耐力板污染现象的发生，首先应缩短每层混凝土浇筑的时间间隔，以最短的时间完成墙身的混凝土浇筑；同时可以对耐力板表面采取保护措施，在混凝土施工时对耐力板保护膜进行分阶段的割除，以防止水泥浆的溅射。 　　钢筋工程 　　1、钢筋间距控制 　　利用水平筋固定，将主筋按照设计间距进行调整后点焊在水平钢筋上，一般竖向按照1.5m间距控制。 　　2、钢筋保护层控制 　　a、采用支撑钢筋和定位钢筋联合的方法对钢筋保护层进行控制取得的效果良好，保护层合格率达到95%以上。 　　b、为防止支撑钢筋刺破耐力板对混凝土外观质量产生影响，主要有以下两种措施：①将靠近耐力板一侧的支撑钢筋全部割除，采用钢筋混凝土保护层垫块进行控制，不会对耐力板表面有所影响；②将靠近耐力板一侧的支撑钢筋割除1cm，使支撑钢筋端部距离耐力板有1cm，可防止支撑刺破耐力板，但此措施必须保证钢筋骨架紧靠外侧