高可靠性带式输送技校培训教材-2010.11.24.pptVIP

第一篇 高可靠性带式输送机 第1章 概 述 第一节 国内矿用带式输送机的现状 1．固定高强度带式输送机 2．可伸缩带式输送机 可伸缩带式输送机主要用于煤矿采煤工作面的顺槽输送原煤。美国、德国、英国等国家的—些厂商公司都可为各种生产规模的高产高效工作面提供配套的顺槽用可伸缩带式输送机，其主参数已达到：运量Q＝2000 t／h，运距L＝5000 m，带速v＝3.5—4 m／s，驱动总功率N＝2400 kW。 3．大倾角上、下运输送机 大倾角上、下运输送机是国家“七五”攻关项目，由煤炭科学总院上海分院承担，1990年通过了能源部技术鉴定。 目前大倾角上运带式输送机已有系列化设计，使输送机带宽由800mm增加到1600mm；功率从160kW增加到2000 kW；运距达到2000 m以上；带速从2 m／s提高到4.5 m／s；运量从300 t／h提高到2500 t／h；原煤允许含水量从10％放宽至20％。 4．水平拐弯输送机 我国对水平拐弯输送机研究较早，并在1959年就研制出了水平拐弯输送机，但发展并不快，其主要原因是用户对该机型认识不够，当时国内也没有成熟的应用实例。在国外，法国、前苏联、奥地利、德国、美国等国家都很重视水平拐弯输送机的理论研究和试验，水平拐弯输送机已经在各国各行各业得到了广泛应用。 5．下运输送机 长距离、大运量、较大倾角的下运胶带输送机的使用，可较大幅度地减少采区的巷道工程量，降低基建费用和缩短施工周期，发电运行时还可向电网输电，具有较大的经济效益，是一种具有广阔发展前景的节能设备。 带液力制动系统的下运输送机 是通过在输送机的驱动装置中安装液力制动系统，分两步实现制动，即先由该系统将输送机运行速度减慢(减速度保持在0.1～0.3 m／s的范围内)，降至额定速度的三分之一，然后由机械抱闸最终制动，当井下发生突然停电事故时，仍可实现二级制动。 6．垂直提升输送机 20世纪60年代末开始发展垂直提升技术，德国一家公司就一直从事这种机型的研制，其产品已有5万余台，分布于90多个国家和地区，应用于各行各业。 7．管状式带式输送机 国内首台管状带式输送机在淮南矿务局新庄孜矿地面使用，运输原煤，运量Q＝600 t／h，运输长度L＝227.65 m，总提升高度／h＝6.52 m，带速v＝175 m／min。 管状带式输送机可以在空间任意弯曲，绕过建筑物，提高运输高度，封闭管带内的物料，保护环境，开创了国内散状物料运输的先河。 8．压带式输送机 第二节 矿用带式输送机发展的技术前瞻 启动技术是大型带式输送机的关键技术，已成为带式输送机是否达到技术先进的标志之一。  通过电控与可控启动装置组成的闭环调节系统来完成带式输送机的可控启动，选择哪一种可控启动装置，除了考虑技术性能外，还必须考虑其经济合理性。 需要特别指出的是：带式输送机对驱动装置的调速要求不是输送机运行所要求的，其目的是降低启动电流对电网的冲击；减少启动过程中各承载部件的动载荷。 3．下运制动技术 5．中间驱动技术 6．高速托辊技术 7．电控与监测自动化技术 8．CST的国产化技术 第二章 典型带式输送机机型及结构 （四）自动张紧装置结构分类和特点 (五）卷带装置结构形式和特点 （六）中间架结构形式和特点 （七）托辊装置类型和结构 （八）机尾装置类型和结构 国内煤矿井下使用的自移机尾有两种移动方式： ①机尾滚筒与转载机连接在一起，转载机移动时带动机尾同步移动， ②转载机机头骑在机尾滑道上，利用机尾本身的推进油缸，在转载机移动一段距离(一般不超过3 m)后移动机尾。自移机尾都具有移动速度快，纠偏能力强，刚性与防滑性能好等特点，见图2·14．据国外资料介绍，自移机尾的行走履带已逐惭被行走滑橇所代替，原因是履带式自移机尾宽度要比滑橇式大得多，增大了巷道的宽度，不经济。 第二节 长距离强力带式输送机结构型式与特点 一、强力带式输送机型式 目前强力带式输送机常用逆止器可分为高速逆止器和低速逆止器两种。其型式与特点如表2-1所列。 第三节 大倾角带式输送机结构型式与特点 一、大倾角带式输送机型式 三、关键部件结构型式与特点 （一）深槽托辊装置型式与特点 第四节 下运带式输送机的类型与特点 通常卸料点低于装载点的带式输送机称为下运带式输送机，其驱动装置存在两种工况：电动工况和发电工况。 第六节 管状带式输送机结构型式与特点 一、结构型式 管状带式输送机上下输送带都由6个托辊，形成正