东南大学课件化工原理第二章.pptVIP

第二章 流体输送设备 2.1　概述? ???本章任务：根据生产方面的具体要求选用合适的流体输送设备。 ????流体输送设备：对流体做功以完成输送任务的机械或设备。流体输送设备是化工厂和其它领域所最常用的机械设备。 ????液体——泵（按原理分类见下页）。 ????气体——风机或泵，按压强不同：通风机、鼓风机、压缩机和真空泵。???? 　生产上对流体输送的要求：??? 满足流量和压头要求； 适应性强（不同的温度、压力，流体种类（粘性、腐蚀性、悬浮物））； 结构简单，质量轻，费用低； 效率高。???? 2.1 离心泵? 满足上述要求，最常用。类型： 不同液体：清水泵、热油泵、耐腐蚀泵等 不同的流量、压头范围： 泵的构造上有单吸和双吸的，有单级和多级的； 若按泵轴的位置则还可以分为立式和卧式的。????? ??? ?2.1.1 离心泵的基本结构、工作原理与性能参数 供能装置： 叶轮按叶片两侧有无盖板分为：敞式、半蔽式和蔽式叶轮。如图2.2.2所示。 ?叶轮按吸入方式分：单吸式及双吸式。如图2.2.3所示。 集液转能装置：蜗壳和导轮 轴封装置（填料密封、机械密封?） 泵的附属设备：单向底阀、滤网、出口调节阀等。 2.2.2离心泵的性能参数 离心泵的性能参数有压头、流量、功率、效率、转数、允许汽蚀余量或吸上真空高度等 （1）压头 离心泵的压头或称为扬程，以H表示。离心泵的压头取决于泵的结构（如叶轮直径，叶片的弯曲方向等）、转数和流量。泵的压头H与流量的关系只能通过实验测定。 （2）流量 离心泵的流量又称为泵的输送液体的能力。离心泵的流量取决于泵的结构、尺寸（主要为叶轮的直径与叶片的宽度）和转数。 （3）功率 功率分轴功率和有效功率。轴功率以P表示。有效功率以Pe表示: （4）效率 又称为泵的总效率，以η表示，即 η= Pe/ P 一般小型泵的效率为50%-70%；大型泵可达90％左右。离心泵的效率与泵的大小、类型、制造精密程度及其所输送的液体性质有关。 2.3 离心泵的基本方程? 基本方程：理论压头与泵结构、尺寸间的关系。 复杂-半经验、半理论数学模型法：分析机理，抓住本质，合理简化，测定参数 2.3.1 液体在叶轮中的运动及其简化假设 叶片数目无限多，且无厚度（无涡流）； 液体为理想流体； 定态流动。 ????  模型：速度三角形， 离心力作功。推导过程-提高液体静压能 圆周速度u =ωR 相对速度w（叶轮） 绝对速度c（泵壳） β称为叶片安装角?? 速度三角形 余弦定理： ????绝对速度c又可分解为两个分量，即????径向分量 cr=csinα ????圆周分量 cu=ccosα ????由图2.2.4可以看出????cu=ccosα= u -crctgβ　　 ? 2.3.2 推导 从截面1运动到截面2对叶轮进出口流动截面列机械能衡算式，则有： 叶轮旋转一周，位置变化一次，位能差为0 静压头的增量，它包括以下两部分： 离心力产生的压头Hc =∫(F/g)dR 流道扩大所引起的压头增高Hp =(w12 -w22) /2g代入上式： ???????????? 根据余弦定理： α 1=90度??? 结论：H ∞ =u2c2cos α 2??/g?? (1) 离心泵理论流量QT对理论压头的影响???理论流量?? cr２=QT/(D2b2 л) 又c２cosα２= u ２-cr２ctgβ２ (2.2.7) ， 代入离心泵的基本方程得H∞随QT而变的直线方程：　 H ∞ =u2c2cos α 2??/g?? H ∞ =u2（ u ２-cr２ctgβ２ ）??/g?? (2.2.20) ????此时k=u22/g B= u ２ctgβ２ / л D2b2g H∞随QT而线性变化，其斜率主要决定于叶片安装角β2，它反映了叶片弯曲方向对泵理论压头的影响。?? 尽管在前弯叶片中，H∞随QT的增加而加大，而此时增大的是动压头，而不是静压头．（ c大） 因输送过程中需要的是静压头，且动能很大时，能量损失大，因此：在离心泵和大型风机中，为获得较高的效率，多是采用后弯叶片。 2.3.3.1 离心泵的实际工作状态－效率 泵的实际压头与实际流量分别均小于理论压头和流量。 叶轮的叶片为有限多 输送的是实际液体?? 泵壳的内表面和轴承、轴封等处有损失： ????（1）水力损失ηH ????实际流体流经泵内将损失部分机械能，这部分损失称为水力损失。其中包括环流损失、摩擦损失以及冲击损失。 ???? （a）环流损失主要和叶片的几何形状，叶片数目等有关